崇裕科技以微膠囊技術(shù)為核心,除生產(chǎn)制造多種級(jí)技能性變色產(chǎn)品之外,更積極推動(dòng)變色產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用,領(lǐng)域包含:塑料業(yè)、紡織業(yè)、印刷業(yè)、涂料、油墨、飾品加工等等,皆可因?yàn)榧尤胱兩牧蟻硖嵘a(chǎn)品本身的附加價(jià)值、創(chuàng)造各種產(chǎn)品的差異化,讓每個(gè)產(chǎn)品都具有獨(dú)特的色彩。
感光變色粉
一、 變色原理:感光變色產(chǎn)品,經(jīng)陽光/紫外線照射后,吸收陽光/紫外線的能量面產(chǎn)生顏色變化,當(dāng)失去陽光/紫外線照射時(shí),即回到原來的顏色。
二、基本七個(gè)色 常用四色:紅、黃、藍(lán)、紫(無色變有色)
三、感光變色材料形態(tài):
感光變色水乳劑產(chǎn)品的粒徑為1~6um,是一種含有微膠囊的水性分散液,固含量約48%,可以應(yīng)用在水性的網(wǎng)版印刷、涂料、油墨、染色等
感光變色微膠囊粉的粒徑為1~10um,耐溫度*為280℃,微膠囊粉的水含量小于0。3%。
感光變色PS色粒粉之粒徑為7~8um,耐溫度*為180℃,PS色粒粉的水分含量小于0。5%。
感光變色塑膠色母??蓱?yīng)用的塑膠材料有PE、PP、Acrylic(PMMA)、PU、PS、EVA、Nylon等目前有PE塑膠色母粒和PMMA塑膠色母??晒└黝愃苣z材料射出、押出成形。
四、感光變色材料的應(yīng)用
應(yīng)用 材料 |
油性:油墨、涂料
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水性:油墨、涂料
|
塑膠射出、押出
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感光水乳劑 |
X |
○ |
X |
MC感光色粉 |
○ |
○ |
○ |
PS感光色粉 |
○ |
○ |
X |
各種塑膠色母粒 |
X |
X |
○ |
注:○適用,X不適用
1、 涂料:適合各類塑膠制品的表面涂覆,包括ABS、PE、PP、PS、PVC、EVA及其它塑膠材料等。
2、 油墨:適用于各類印刷,包括網(wǎng)版、凹版和凸版印刷,可印刷于各類材料,包括織物、紙張、合成膜、玻璃、陶瓷和木材等;
3、 塑膠:適用于各類塑膠材質(zhì)的射出、押出成形。產(chǎn)品有高色濃度的感光PE色母粒和感光PMMA色母粒產(chǎn)品。
4、 建議使用比例
使用 使用比例 材料 |
水性:油墨、涂料 |
油性:油墨、涂料 |
塑膠射出、押出 |
感光變色水乳劑 |
5%~60% W/W |
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感光變色微膠囊粉 |
3%~30% W/W |
3%~30% W/W |
0.2%~5% W/W |
感光變色PS色粒粉 |
5%~30% W/W |
5%~30% W/W |
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感光變色塑膠色母粒 |
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0.5%~5% W/W |
五、注意事項(xiàng):
A、基材選擇以PH值5~7的材質(zhì)最為適用
B、感光變色材料的光疲乏性產(chǎn)生,是由于紫外光曝曬過度、酸、自由基和濕度太高所造成,一般建議添加紫外光吸收劑和抗氧化劑以增加抗光疲乏性。
C、感光變色材料所使用的添加劑像HALS、抗氧化劑、熱安定劑、紫外光吸收劑和抑制劑可以改善抗光疲乏性,但添加劑的組合和選擇需依使用媒介而定錯(cuò)誤的組合配方會(huì)加速光疲乏性的發(fā)生。
D、感光水乳液中若有凝結(jié)情況發(fā)生,可以水浴加熱并攪拌,待分散后再使用。
E、感光變色材料不含危害人體之有害物質(zhì),符合安全玩具和食品包裝規(guī)格基準(zhǔn)。