紅外線隧道爐：

求購紅外線隧道爐，去紅外加熱技術(shù)的發(fā)源地—遼寧錦州

錦州新遠(yuǎn)涂裝---紅外線隧道爐非****—節(jié)能為最顯著特征

30多年專注紅外線隧道爐，**設(shè)計方案，2年免維護。

紅外線隧道爐品牌設(shè)備--（新遠(yuǎn)涂裝），中短波紅外線熱轉(zhuǎn)化率90%。

油漆烘干紅外線隧道爐，油漆從內(nèi)而外受熱，避免烘干缺陷。

紅外線隧道爐原理，低溫輻射，利用1.5-4中短波，濾掉長波.

紅外線隧道爐報價，臥式爐和立式懸掛爐不同，分別為4000-10000.

新遠(yuǎn)涂裝集30多年遠(yuǎn)紅外線隧道加熱爐設(shè)計制作經(jīng)驗，針對不同工業(yè)產(chǎn)品的不同需求設(shè)計各種不同功用的紅外線加熱爐，設(shè)計**，控制**，加熱效率遠(yuǎn)超其他加熱方式，高效低成本運行，廣泛應(yīng)用于各種加熱、烘干場所。采用PLC人機界面集中控制或可控硅調(diào)功控制。200度以下可選擇電紅外或燃?xì)饧t外，200以上選擇電為能源的高強度紅外輻射。

紅外線隧道爐是由內(nèi)部加熱，因沒有表面結(jié)膜之現(xiàn)象，故可提高2~3倍以上效率，從而達(dá)到節(jié)能的效果；  生產(chǎn)線較短，因加熱干燥效率高，只需要幾十分鐘即可完成，因而可節(jié)省空間，縮短生產(chǎn)流程。節(jié)省勞動力和工廠的勞力成本。加熱時間的縮短意味著能源的節(jié)約，達(dá)到以縮短加熱時間是節(jié)能的有效途徑。  隧道式加熱爐,多行程結(jié)構(gòu),長度25米,爐內(nèi)通過懸掛輸送機,輻射對流加熱,設(shè)計溫度140-230度,自動控溫,可用于多種工件油漆。

• 100度以下紅外線加熱爐：金屬件表面水烘干、蔬菜脫水、食品茶葉藥品干燥、木材干燥、皮革烘干等。
• 100-250度紅外線加熱爐：粉末固化、油漆烘干，紡織品加熱，紙張干燥，塑料熱成型，耐火材料烘干，特種涂料固化。
• 300-350度紅外線加熱爐薄膜快速加熱、纖維材料粘接、復(fù)合。
• 500度紅外線加熱爐：化工物料脫水（結(jié)晶水）模具加熱。
• 500度以上：硅鋼片加熱、玻璃熱彎、鋼化、鍍膜。

紅外線隧道爐生產(chǎn)商，30多年專注，值得信賴。

新遠(yuǎn)涂裝集30多年遠(yuǎn)紅外線隧道加熱爐設(shè)計制作經(jīng)驗，針對不同工業(yè)產(chǎn)品的不同需求設(shè)計各種不同功用的紅外線加熱爐，設(shè)計**，控制**，加熱效率遠(yuǎn)超其他加熱方式，高效低成本運行，廣泛應(yīng)用于各種加熱、烘干場所。采用PLC人機界面集中控制或可控硅調(diào)功控制。200度以下可選擇電紅外或燃?xì)饧t外，200以上選擇電為能源的高強度紅外輻射。

• 100度以下紅外線隧道爐：金屬件表面水烘干、蔬菜脫水、食品茶葉藥品干燥、木材干燥、皮革烘干等。
• 100-250度紅外線隧道爐：粉末固化、油漆烘干，紡織品加熱，紙張干燥，塑料熱成型，耐火材料烘干，特種涂料固化。
• 300-350度紅外線加熱爐薄膜快速加熱、纖維材料粘接、復(fù)合。
• 500度紅外線加熱爐：化工物料脫水（結(jié)晶水）模具加熱。
• 500度以上：硅鋼片加熱、玻璃熱彎、鋼化、鍍膜。

用連續(xù)性大批量生產(chǎn)，可用于人造石、玻璃馬賽克的成型及上色，玻璃面板的商標(biāo)絲印烘干，玻璃板涂布烘干，也可用于其它小件熱熔熱彎玻璃工藝品生產(chǎn)。

一.適用范圍：    廣泛用于五金、塑膠、玻璃絲印、電子、塑木型材、再流焊、印制電路、電子元件、粉體材料的烘干、固化和排膠、如環(huán)氧固化、厚膜干燥等領(lǐng)域。

二.紅外線隧道爐的特點：     1. 紅外線具有穿透力，能內(nèi)外同時加熱。一般的加熱方式，熱量是從被加熱物體的一端傳導(dǎo)到其另一端或從被加熱物體的表面往其內(nèi)部逐漸傳導(dǎo)，因此被加熱物體會出現(xiàn)受熱不勻，加熱過程緩慢，效率不高，效果不理想。紅外線能內(nèi)外同時加熱，因而被加熱物能均勻受熱，故在達(dá)到預(yù)期干燥要求的同時，可保障和增進所需干燥對象的質(zhì)量。     2. 紅外線隧道爐是由內(nèi)部加熱，因沒有表面結(jié)膜之現(xiàn)象，故可提高2~3倍以上效率，從而達(dá)到節(jié)能的效果；     3. 生產(chǎn)線較短，因加熱干燥效率高，只需要幾十分鐘即可完成，因而可節(jié)省空間，縮短生產(chǎn)流程。節(jié)省勞動力和工廠的勞力成本。加熱時間的縮短意味著能源的節(jié)約，達(dá)到以縮短加熱時間是節(jié)能的有效途徑。     4．能夠同步控制，減少不良率加熱設(shè)備可與生產(chǎn)線同步控制，減少因停線而爐內(nèi)產(chǎn)品一直在加熱情況而使產(chǎn)品變形或起泡。加熱設(shè)備可在1、2秒內(nèi)送出熱輻射達(dá)到加熱效果，生產(chǎn)線停止，亦可馬上解除加熱，以免造成產(chǎn)品不良。     5.可分段控制，增加適用性并能達(dá)到溫度均勻.穩(wěn)定干凈的加熱過程。溫度控制容易、且升溫迅速，并較具安全性；紅外線隧道爐的熱慣性小，不需要暖機，節(jié)省人力，更為企業(yè)節(jié)省成本

三.技術(shù)指標(biāo)：
1、微電腦全自動控制，實踐高精密度PID功能，分多區(qū)控溫，使溫度更加均勻，改變了傳統(tǒng)的控制方式對電網(wǎng)造成的干擾。
2、爐膛采用不銹鋼板精密焊接而成，不生銹，使?fàn)t內(nèi)清潔、無塵、在高溫狀態(tài)下不變形
3、配運風(fēng)馬達(dá)、離心式運風(fēng)風(fēng)輪于爐腔頂部，四面循環(huán)上、下（左、右）大風(fēng)量強制運風(fēng)方式，