企業(yè)特殊行業(yè)經(jīng)營(yíng)資質(zhì)信息公示
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2 工作原理
由電機(jī)、減速機(jī)、內(nèi)中外三層螺帶筒體等組成。外層螺帶順時(shí)針將物料向后推動(dòng)，內(nèi)螺帶逆時(shí)針向前推動(dòng)，形成對(duì)流混合. 物料在相對(duì)短的時(shí)間混合均勻。
3 注意事項(xiàng)
①混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開觀察門。
②所有運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)按箭頭標(biāo)示方向轉(zhuǎn)動(dòng)
③機(jī)組應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離火源、通風(fēng)、透光場(chǎng)所。
④非專業(yè)人員不能隨意拆裝或改動(dòng)電路控制系統(tǒng)。
⑤請(qǐng)勿重負(fù)荷啟動(dòng)電機(jī)，以免造成電機(jī)超負(fù)荷損毀。
⑥螺旋提升機(jī)下室用密封袋包嚴(yán)扎緊于提升機(jī)下端，以免進(jìn)入 粉塵抱死軸承、潮氣氧化設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)。
⑦提升機(jī)地坑尺寸嚴(yán)格按照?qǐng)D紙或本廠技術(shù)人員要求制作。提升機(jī)下端黃油管連接，螺紋連接下端，油嘴在上旋在焊接平墊上。安裝時(shí)保證油管通暢不堵。
⑧提升機(jī)料斗進(jìn)口務(wù)必加焊保護(hù)鋼筋，防止重物進(jìn)入螺旋。
4 日常維護(hù)與保養(yǎng)
減速機(jī)第一次加油正常使用 1 個(gè)月后把油放空，然后重新注滿油，正常使用后
每 6 個(gè)月?lián)Q一次油每 3 個(gè)月檢查一次減速機(jī)潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑性能，保證潤(rùn)滑油具有很好的潤(rùn)滑性。
主機(jī)兩端軸承及螺旋上料機(jī)加黃油，一周加一次。
5 安裝說(shuō)明
根據(jù)用戶場(chǎng)地布局規(guī)劃，將多功能攪拌機(jī)主機(jī)放到預(yù)先選好的地方并上好支腿。
備注：選取攪拌主機(jī)擺放位置要考慮到的幾點(diǎn)因素原料存放區(qū)及成品存放區(qū)都比較方便裝卸車。
預(yù)留設(shè)備維護(hù)通道。一般維護(hù)通道要求寬度為 1 米。
將攪拌主機(jī)擺放到位之后，以攪拌主機(jī)進(jìn)料口中心為準(zhǔn)，攪拌主機(jī)邊緣往外量取 0.95 米，此處為螺旋上料機(jī)上料斗地坑邊緣。
地坑尺寸 0.7m（長(zhǎng)）*0.7 米（寬）*0.9 米（深）
黃油管上好，地坑挖好之后，將螺旋上料機(jī)放入地坑，上料機(jī)上料斗與地面水平或高于地面（距離控制住 10cm 以內(nèi)）。
6 故障排除
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
電機(jī)無(wú)力過(guò)熱 | 1. 電機(jī)缺相運(yùn)行。 2. 電機(jī)內(nèi)部短路。 3. 長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)。 4. 電壓過(guò)低。 | 1. 停機(jī)，檢查電器設(shè)備所有連接部位。 2. 減少負(fù)荷。 3. 電壓穩(wěn)定后再工作。 |
混合機(jī)有異常聲響 | 1. 內(nèi)有異物。 2. 鏈條松動(dòng)。 3. 轉(zhuǎn)子某部位開焊斷裂。 | 1. 排除異物。 2. 調(diào)整鏈條至漲緊或更換鏈條。 3. 修復(fù)轉(zhuǎn)子。 |
軸承過(guò)熱 | 1. 潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少。 2. 軸承損壞。 3. 皮帶過(guò)緊。 4. 長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行。 5. 油封損壞。 | 1. 加油至規(guī)定位置。 2. 更換適當(dāng)軸承。 3. 調(diào)整適當(dāng)。 4. 按規(guī)定負(fù)荷工作。 5. 更換新油封。 |
減速機(jī)無(wú)輸出 | 1.電機(jī)與減速機(jī)連接處鍵銷已嚴(yán)重麿損。 | 1.更換新鍵銷。 |
減速機(jī)發(fā)熱 | 1.缺油或機(jī)內(nèi)部件損壞。 | 1.加油至規(guī)定位置修復(fù)減速機(jī)或更換。 |
提升機(jī)不上料、不轉(zhuǎn)、漏料 | 1. 皮帶過(guò)松。 2. 負(fù)荷過(guò)重。 3. 軸承壞損。 4. 密封圈壞。 | 1. 調(diào)整皮帶。 2. 減少負(fù)荷。 3. 更換。 4. 更換。 |
