2?工作原理
由電機(jī)、減速機(jī)、內(nèi)中外三層螺帶筒體等組成。外層螺帶順時(shí)針將物料向后推動(dòng),內(nèi)螺帶逆時(shí)針向前推動(dòng),形成對(duì)流混合. 物料在相對(duì)短的時(shí)間混合均勻。
3?注意事項(xiàng)
①混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)觀察門(mén)。
②所有運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)按箭頭標(biāo)示方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
③機(jī)組應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離火源、通風(fēng)、透光場(chǎng)所。
④非專(zhuān)業(yè)人員不能隨意拆裝或改動(dòng)電路控制系統(tǒng)。
⑤請(qǐng)勿重負(fù)荷啟動(dòng)電機(jī),以免造成電機(jī)超負(fù)荷損毀。
⑥螺旋提升機(jī)下室用密封袋包嚴(yán)扎緊于提升機(jī)下端,以免進(jìn)入粉塵抱死軸承、潮氣氧化設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)。
⑦提升機(jī)地坑尺寸嚴(yán)格按照?qǐng)D紙或本廠(chǎng)技術(shù)人員要求制作。提升機(jī)下端黃油管連接,螺紋連接下端,油嘴在上旋在焊接平墊上。安裝時(shí)保證油管通暢不堵。
⑧提升機(jī)料斗進(jìn)口務(wù)必加焊保護(hù)鋼筋,防止重物進(jìn)入螺旋。日常維護(hù)與保養(yǎng)
減速機(jī)**次加油正常使用 1 個(gè)月后把油放空,然后重新注滿(mǎn)油,正常使用后
每 6?個(gè)月?lián)Q一次油每 3?個(gè)月檢查一次減速機(jī)潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑性能,保證潤(rùn)滑油具有很好的潤(rùn)滑性。主機(jī)兩端軸承及螺旋上料機(jī)加黃油,一周加一次。
2?安裝說(shuō)明
根據(jù)用戶(hù)場(chǎng)地布局規(guī)劃,將多功能攪拌機(jī)主機(jī)放到預(yù)先選好的地方并上好支腿。
備注:選取攪拌主機(jī)擺放位置要考慮到的幾點(diǎn)因素原料存放區(qū)及成品存放區(qū)都比較方便裝卸車(chē)。
預(yù)留設(shè)備維護(hù)通道。一般維護(hù)通道要求寬度為 1 米。
將攪拌主機(jī)擺放到位之后,以攪拌主機(jī)進(jìn)料口中心為準(zhǔn),攪拌主機(jī)邊緣往外量取 0.95?米,此處為螺旋上料機(jī)上料斗地坑邊緣。
地坑尺寸 0.7m(長(zhǎng))*0.7 米(寬)*0.9 米(深)
黃油管上好,地坑挖好之后,將螺旋上料機(jī)放入地坑,上料機(jī)上料斗與地面水平或高于地面(距離控制住 10cm?以?xún)?nèi))。
3?故障排除
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
電機(jī)無(wú)力過(guò)熱 | 1.?電機(jī)缺相運(yùn)行。 2.?電機(jī)內(nèi)部短路。 3.?長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)。 4.?電壓過(guò)低。 | 1.?停機(jī),檢查電器設(shè)備所有連接部位。 2.?減少負(fù)荷。 3.?電壓穩(wěn)定后再工作。 |
混合機(jī)有異常聲響 | 1.?內(nèi)有異物。 2.?鏈條松動(dòng)。 3.?轉(zhuǎn)子某部位開(kāi)焊斷裂。 | 1.?排除異物。 2.?調(diào)整鏈條至漲緊或更換鏈條。 3.?修復(fù)轉(zhuǎn)子。 |
軸承過(guò)熱 | 1.?潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少。 2.?軸承損壞。 3.?皮帶過(guò)緊。 4.?長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行。 5.?油封損壞。 | 1.?加油至規(guī)定位置。 2.?更換適當(dāng)軸承。 3.?調(diào)整適當(dāng)。 4.?按規(guī)定負(fù)荷工作。 5.?更換新油封。 |
減速機(jī)無(wú)輸出 | 1.電機(jī)與減速機(jī)連接處鍵銷(xiāo)已嚴(yán)重麿損。 | 1.更換新鍵銷(xiāo)。 |
減速機(jī)發(fā)熱 | 1.缺油或機(jī)內(nèi)部件損壞。 | 1.加油至規(guī)定位置修復(fù)減速機(jī)或更換。 |
提升機(jī)不上料、不轉(zhuǎn)、漏料 | 1.?皮帶過(guò)松。 2.?負(fù)荷過(guò)重。 3.?軸承壞損。 4.?密封圈壞。 | 1.?調(diào)整皮帶。 2.?減少負(fù)荷。 3.?更換。 4.?更換。 |
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機(jī)身:采用鋼件焊接結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度高、鋼度大、小巧輕便。出灰機(jī)構(gòu):由3KW電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主軸葉輪旋轉(zhuǎn),由旋轉(zhuǎn)的葉輪將干粉砂漿排出,經(jīng)出灰管裝入包裝袋
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閥口自動(dòng)稱(chēng)重包裝機(jī),是由我廠(chǎng)技術(shù)人員獨(dú)自研發(fā)的,經(jīng)過(guò)不斷的改進(jìn),已經(jīng)在全國(guó)多家建材使用,并深受用戶(hù)的歡迎。該機(jī)有如下特點(diǎn):(1)本機(jī)采用電腦計(jì)量裝置,稱(chēng)重準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單;(2)體積小、重量輕、調(diào)整維修方便;(3)機(jī)身全部密封并配有除塵口,結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)久耐用,能夠真正的實(shí)現(xiàn)環(huán)保型生產(chǎn);(4)機(jī)電一體、節(jié)約電能,該機(jī)能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)包裝袋的松緊、松開(kāi)、氣缸的關(guān)閉和掉袋等功能;(5)用途比較廣泛。該機(jī)不但用于干粉砂漿包裝,也可以用于其他流動(dòng)性好的粉狀、顆粒狀物料得包裝。
結(jié)構(gòu)與功能
該系列包裝機(jī)主要有機(jī)身、出灰機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、稱(chēng)量機(jī)構(gòu)、裝袋機(jī)構(gòu)等組成,有自動(dòng)掉袋和手動(dòng)掉袋等功能。
1、機(jī)身:主要是采用型鋼焊接結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度高、鋼度大、小巧輕便。
2、出灰機(jī)構(gòu):由3kw電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主軸葉輪旋轉(zhuǎn),有旋轉(zhuǎn)的葉輪將干粉砂漿排出,經(jīng)出灰管裝入包裝袋。
3、控制機(jī)構(gòu):插上物料包裝袋、碰觸微動(dòng)開(kāi)關(guān)灌裝開(kāi)始,當(dāng)物料灌裝到指定重量時(shí),稱(chēng)量機(jī)構(gòu)電腦發(fā)出信號(hào),電腦閥工作,控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作使氣缸關(guān)閉出料口,灌裝停止,同時(shí)壓袋氣缸收縮,松開(kāi)包裝袋。
4、稱(chēng)量機(jī)構(gòu):主要是由電腦秤、傳感器、秤體組成的。當(dāng)物料灌裝到設(shè)定重量的時(shí)候,傳感器傳給電腦信號(hào),經(jīng)電腦處理之后,輸出控制信號(hào),電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)關(guān)閉出料口,停止灌裝并自動(dòng)松袋,保證袋重合格。
5、裝袋機(jī)構(gòu):具有獨(dú)特新穎自動(dòng)壓袋裝置。當(dāng)干粉砂漿裝到標(biāo)定重量的時(shí)候,氣缸關(guān)閉出料口,自動(dòng)送袋裝置工作。
技術(shù)參數(shù):
1、袋重誤差:±0.2-0.5Kkg
2、袋重合格率:≥98%
3、單嘴產(chǎn)量:8-18T/h
4、單嘴動(dòng)力:4Kw
售后服務(wù):凡使用我廠(chǎng)產(chǎn)品,一律按國(guó)家“三包條例”實(shí)行三包。保修期一年內(nèi), 我廠(chǎng)可派技術(shù)員到用戶(hù)處安裝調(diào)試,傳授技術(shù),終身供配件,保證用戶(hù)滿(mǎn)意放心!客戶(hù)購(gòu)機(jī)前公司派工程技術(shù)人員到用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)為用戶(hù)規(guī)劃場(chǎng)地、設(shè)計(jì)?流程方案;購(gòu)機(jī) 后,將免費(fèi)指派專(zhuān)門(mén)的售后服務(wù)人員,到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)客戶(hù)安裝調(diào)試,協(xié)助客戶(hù)規(guī)劃和管理設(shè)備,直達(dá)用戶(hù)滿(mǎn)意為止。售前:
(1) 設(shè)備型號(hào)的選擇。(2) 根據(jù)客戶(hù)的特殊要求,設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品。(3) 為客戶(hù)培訓(xùn)技術(shù)人員。(4) 公司免費(fèi)派工程技術(shù)人員到 用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)為用戶(hù)規(guī)劃場(chǎng)地、設(shè)計(jì)?流程和方案。售中:
(1) 產(chǎn)品的驗(yàn)收。(2) 協(xié)助客戶(hù)擬訂施工方案。售后:
(1) 指派專(zhuān)門(mén)的售后服務(wù)人員,到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)客戶(hù)安裝調(diào)試。(2) 設(shè)備安裝調(diào)試。(3) 現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)操作人員。
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