DC53冷作模具鋼
化學(xué)成分:
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V |
1.00 |
0.91 |
0.32 |
8.00 |
2.00 |
0.28 |
性能及應(yīng)用:動裁模,冷作成型模,深拉模,成形軋輥,動頭(高溫回火后硬度可達(dá)HRC60度或以上,并有利于線切割加工)
DC53與SKD11對比:
1. DC53在SKD11基礎(chǔ)上改良,熱處理后硬度高于SKD11, 高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度方面超過SKD11。.
2. 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出, 因此,用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。
3. 線切割加工后的殘余應(yīng)力,經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。 因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
4. 切削性超過SDK11,DC53的切削性優(yōu)于SDK11。 因此,使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。
DC53的實用特性:
1. 被切削性,被研磨性良好: 被切削性,被研磨性皆比SKD11**,所以加工工具壽命較長,加工工時數(shù)較省。
2. 在熱處理上之優(yōu)點: 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
3. 在線切割加工上之優(yōu)點: 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
4. 在表面硬化處理上之優(yōu)點: 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
5. 在修補焊接作業(yè)上之優(yōu)點: 由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補焊接作業(yè)較簡便。
DC53的用途:
1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
2.成型軋輥、沖頭
3.線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模
4.難加工材料的塑性變形用具
出廠硬度及狀態(tài):軟性退火至約HB255
其它材料可咨詢,圓棒,板料可零切!
常用材料如下:
瑞典材料:
618HH,168H,718HH,S136,S136H,8407,DF-2,
XW-42,XW-41,ASSAB88,AMAX168,ASSAB635,
VIKING,QRO-90,ASP-23.ASP30,ASP-60,S136,
718H,718S,HOTVAR,TOOLOX33,等等
日本材料:
NAK80,PAK90,PX88,DC53,GOA,HPM50,FDAC,
SKD-61,SKD-11,SLD,SKH-9,S50C, HPM38,
SKH-51,YK30,S-STAR,DHA1,DH31-S,DH2F,
ATS-34,SUS303,SUS304,440C,7071,7075,
2024,316,V-4,V-10,17-4PH等等
德國材料:
838H,638,2738,2316,2083,2344,2510,2379,
2080,2436,1.3343,1.3243,1.3247,1730,
12767等等
奧國材料:
M202,M238,M300,M310,W302,K460,K110,K107,
S600,S705,S500,M201等等
美國材料:
154CM,P20HH,P20+NI,P21,H13,01,D2,M2,M35,
M42,4130,4140,4340 420H 316L,630等等
國產(chǎn)材料:
T10A,FS136,FT64,FT33,FT32,FT413, PTT62,A3,45#,CR12MO1V1,CR12MOV,CR12,3CR2MO,
20crmnTi,SUJ2,Gcr15,60si2mn,9mn2v, 40CR ,
40crnimoA,20crmnmo,65mn,9CR18MOV,4CR13,
4CR5MOSIV1, 3CR2MO,42CRMO,40CRMO4,20CR
38CRMOAI,F(xiàn)T413R,4cr5mosiv1等等
紅銅 鎢鋼 磷青銅 粉末高速鋼 彈簧鋼 鈦合金 油鋼
各種 進(jìn)口 國產(chǎn) 模具鋼材 等等
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