瑞典一勝百VANADIS-23【ASP-23/PM23】粉末高速鋼板棒

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VANADIS 23化學(xué)成份%：

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VANADIS 23概述

??瑞典ASSAB? Vanadis 23是鉻鉬釩粉末鋼,屬于瑞典標(biāo)準(zhǔn)！

?VANADIS 23出廠狀態(tài)

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??出廠狀態(tài)：軟性退火HB≥260

?VANADIS 23特性

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???????Vanadis 23是一種W-Mo-V高合金粉末高速鋼，其特性為:

·???????? 高耐性(抗磨粒磨損)

·???????? 高抗壓強(qiáng)度

·???????? 非常好的淬透性

·???????? 韌性好

·???????? 熱處理的尺寸穩(wěn)定性好

·???????? 抗回火軟化性好

?VANADIS 23用途

????????UDDEHOLM VANADIS 23特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因?yàn)榛旌夏チＤp及粘著磨損，或只是磨粒磨損，而且表面產(chǎn)生塑性變形的危瞼性也高，例如:

·???????? 中碳鋼或高碳鋼的下料

·???????? 切沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶

·???????? 含有玻璃纖維的塑料模

·???????? 塑料成形機(jī)的零件如:螺桿，料筒，噴嘴，連射頭，粉碎刀等等。

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VANADIS?23特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因?yàn)榛旌夏チＤp及粘著磨損，或只是磨粒磨損，而且表面產(chǎn)生塑性變形的危險(xiǎn)性也高，

例如： ⒈中碳鋼或高碳鋼的下料；?

⒉沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶；?

⒊含有玻璃纖維的塑料模；

?⒋塑料成形機(jī)的零件如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀等等。

UDDEHOLM?VANADIS?23的熱處理?

⒈軟性退火 在保護(hù)氣氛下，加熱至850℃-900℃，均溫后，再以每小時(shí)10℃爐冷至700℃然后在放空冷。?

⒉消除應(yīng)力 模具經(jīng)過(guò)粗加工后，應(yīng)加熱至600℃-700℃，均溫后，保溫兩個(gè)小時(shí)，緩慢冷卻到500℃，再放空冷。 ⒊淬火處理 預(yù)熱溫度：450℃-500℃及850℃-900℃ 奧氏體化溫度：根據(jù)下圖所需硬度選擇1050℃-1180℃ 模具在淬火過(guò)程中，必須保護(hù)，以避免氧化及脫碳 *在560℃經(jīng)三次回火，每次保溫一小時(shí)后的硬度。 下圖為在真空爐，保護(hù)性氣體爐，流動(dòng)粒子爐中，均溫后所建議的保溫時(shí)間。 注意：保溫時(shí)間=模具在加熱到奧氏體化溫度熱透后所再需要的保溫時(shí)間 下圖為在鹽浴爐中，經(jīng)450℃及850℃兩階段預(yù)熱后，再淬火槽內(nèi)，所需要的總保溫時(shí)間。?

⒋淬火介質(zhì) ⑴在真空爐中，以高速及足夠正壓（2-5bar）的氣體冷卻⑵在鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中，550℃等溫（分級(jí)）淬火⑶高速惰性氣體?

注意

1：模具淬火，必須連續(xù)冷卻至大約50℃，然后立即回火?

注意

2：當(dāng)模具需要最佳韌性時(shí)，請(qǐng)使用分級(jí)淬火或高壓氣體冷卻?

⒌回火 用于冷作工模具用途，不論使用何種奧氏體化溫度，均需以560℃回火，且回火三次，每次回火保溫至少一小時(shí)，每次回火后必須冷卻到室溫，三次回火后的殘余奧氏體量低于1% ⒍尺寸改變 淬火后和回火后的尺寸改變 熱處理：奧氏體化溫度在1050℃-1130℃之間，然后在560℃回火三次，每次保溫一小時(shí)。 試片大?。?0x80x80毫米和100x100x25毫米 尺寸改變：長(zhǎng)度，寬度及厚度增大+0.03%-0.13% ⒎深冷處理 模具如需保持最穩(wěn)定的尺寸，可依以下方法做深冷處理 淬火后必須立即冷至-70~80之間，保持1-3小時(shí)，然后在回火，深冷處理后，硬度將增加約1HRC。避免形狀復(fù)雜模具采用，以免增加破裂危險(xiǎn)。 抗高溫回火軟化性 硬度隨在不同工作溫度下的保持時(shí)間而改變 奧氏體化溫度：1050℃-1130℃ 回火溫度：560℃回火三次，每次保溫一小時(shí) 紅硬性 奧氏體化溫度：1180℃ 回火溫度：560℃回火三次，每次保溫小時(shí)

UDDEHOLM?VANADIS?23的表面處理 許多冷作模具用途，必須使用表面處理，降低表面摩擦，增加模具耐磨性，最長(zhǎng)使用的表面處理為氮化，碳化鈦，氮化鈦表層鍍膜（PVD，CVD）。VANADIS?23特別適合碳化鈦，www.hc-hss.com氮化鈦表層鍍膜。因?yàn)閂ANADIS?23的炭化物分布非常均勻，使鍍膜的結(jié)合更好，并減少模具硬化過(guò)程的尺寸改變。由于結(jié)合高強(qiáng)度及韌性，使VANADIS?23成為最理想的鍍膜基材。

氮化處理 建議在特殊的鹽浴爐中，做短時(shí)間的處理，以產(chǎn)生2-20微米的擴(kuò)散層，可以降低工具表面的摩擦。

PVD 物理蒸餾（Physical?Vapour?Deposition）在200℃-500℃工作溫度下，被覆高耐磨鍍膜，VANADIS?23在560℃高溫回火，因此在鍍膜時(shí)沒(méi)有尺寸改變的危險(xiǎn)

CVD 化學(xué)蒸餾（Chemical?Vapour?Deposition）在1000℃左右的高溫下，被覆高耐磨鍍膜，鍍膜完成后，模具必須在真空爐內(nèi)做淬火及回火處理。

UDDEHOLM?VANADIS?23的電火花（放電）加工 如果模具是在硬化狀態(tài)下，做電火花（放電）加工，則必須在最后階段以低電流高頻率的細(xì)放電來(lái)完成。為了得到最佳壽命，建議電火花（放電）加工后，表面磨光，然后以535℃再回火一次。