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通風排煙管道加工制作流程：

1. 剪切       剪切前進行下料復核，以免有誤。復核后，接線形狀采用機械剪板機，電動手剪及手動手剪進行剪切。剪切過程中要仔細、認真、不得跑線。剪切后，在咬口前進行剪口倒角，倒角必須用專用倒角工具，以免出現(xiàn)誤差。                                                     

2. 咬口   排煙風管的咬口需按規(guī)定進行，圓形風管采用單平咬口，圓形風管部件采用單 立咬口，矩形風管角咬口采用聯(lián)合角咬口及接扣式咬口，拒形風管彎頭、異徑管等部件必須采用聯(lián)合角咬口。咬口不得出現(xiàn)半咬口及脹裂等清況，以免成型后的風管漏風。對管徑大的風管，需進行拼接，拼接縫要求平整，單節(jié)風管盡量減少拼接縫。      

 3. 折方       咬口后的板料進行折方，首先需核對折方線，確認無誤后進行折方，折方的關 鍵是位臵正確、角度準確，尤其對變徑彎頭及變徑三通等零部件的折方角度必須準確以免影響管徑。       

4. 成型         風管成型前，應檢查下料、咬口折方等工序是否無誤，核對下料的幾何尺寸是否正確。風管合口必須用木制榔頭及木制打板，以免損壞鍍鋅層。風管合口必須打實、打嚴以免漏風，且四邊平齊。       

5. 鉚接       風管與角鋼法蘭連接，管壁厚度＜1.5mm，采用翻邊柳接；鉚接部位應在法蘭外側，管壁厚度>1.5mm，采用沿風管周邊將法蘭滿焊。矩形風管邊長大于等于630mm保溫風管大于等于800mm，風管長度在1.2m以上的均應加固。風鉚接時，不得出現(xiàn)偏壓偏鉚釘，脹裂鋼板，漏鉚等現(xiàn)象。       

6. 翻邊       翻邊尺寸要均寬，最小≮6mm，咬口重疊處，翻邊時應突出部分鏟平。翻邊使用的工具必須為木制榔頭及木制打板，以免破壞鍍鋅層。     

7. 口縫處理完成風管翻邊后，對風管外形進行檢查，對風管翻邊四角、三通角處咬口、拼料等有明顯縫隙處涂密封膠。處理好的風管要擦試干凈，按加工單標注，標在風管內(nèi)側注清相關文字、代號。成型后的風管經(jīng)自檢合格后，請質(zhì)量檢查員檢查，合格后加蓋印章，杜絕不合格品出廠。