? ? FPC線路板與PCB的比較,PCB是印制電路板或印制線路板，或印刷線路板。FPC是柔性線路板簡稱，又稱軟板，就是一個是硬，一個是軟板。PCB分軟板和硬板，但是大部分PCB都是硬的。而FPC多用于，像手機排線，液晶屏線像這些易折的線路。軟燈帶使用FPC，它的耐折性肯定要比PCB軟板強的多。

????FPC線路板的參數(shù)　　板材類型?PET薄膜　　板材顏色?透明,純白,淺藍(lán),淺綠　　

????板材厚度??0.05-0.2MM　　耐燃溫度??1000C-2800C　　曲疲勞強度?≥50萬次　　絕緣電阻?≥5MΩ

　　設(shè)計層數(shù)?1-6層　　碳銀厚度?0.025-0.1MM　　附著強度?10?N/cm　　最小線寬?≥0.2MM　　最小線距?≥0.25MM　　最小焊盤?內(nèi)層≥0.5MM??外層≥0.8MM　　抗點擊強度??????≥100萬次

　　綠油橋能力?≥4?mil　　UV標(biāo)準(zhǔn)?????????紫外線固化　　孔徑公差??0.05mm　　孔位公差?0.075mm

　　外形公差???0.075mm　　印刷面積?(0.5-160CM)2　　

????測試電壓?DC?10-50V　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?GB/T.4588,IPC-A-600F

????絲印作業(yè)參數(shù)設(shè)定表

????類型 絲網(wǎng)目數(shù) 刮刀次數(shù) 固化方式 預(yù)烘參數(shù) 固化參數(shù) 品質(zhì)要求

???字符油墨 ??120T 1 熱固化 　 150±5℃， 刮刀次數(shù)和絲網(wǎng)目數(shù)與品質(zhì)首件為主30±5分鐘

???熱固黃油 47T-61T 1-2 熱固化 　 150±5℃， 刮刀次數(shù)和絲網(wǎng)目數(shù)與品質(zhì)首件為主60±5分鐘

???感光黃油 47T-61T 1-2 熱固化 80±5℃， 150±5℃， 刮刀次數(shù)和絲網(wǎng)目數(shù)與品質(zhì)首件為主30±5分鐘 60±5分鐘

???熱固藍(lán)油 61T-77T 1-2 熱固化 　 150±5℃， 刮刀次數(shù)和絲網(wǎng)目數(shù)與品質(zhì)首件為主60±5分鐘

???感光藍(lán)油 61T-77T 1-2 熱固化 80±5℃， 150±5℃， 刮刀次數(shù)和絲網(wǎng)目數(shù)與品質(zhì)首件為主30±5分鐘 60±5分鐘

???感光綠油 61T-77T 1-2 熱固化 80±5℃， 150±5℃， 刮刀次數(shù)和絲網(wǎng)目數(shù)與品質(zhì)首件為主30±5分鐘 60±5分鐘

???熱固黑油 61T-77T 1-2 熱固化 　 150±5℃， 刮刀次數(shù)和絲網(wǎng)目數(shù)與品質(zhì)首件為主60±5分鐘

???感光黑油 61T-77T 1-2 熱固化 80±5℃， 150±5℃， 刮刀次數(shù)和絲網(wǎng)目數(shù)與品質(zhì)首件為主30±5分鐘 60±5分鐘

CNC

　　CNC是整個FPC流程的**站,其質(zhì)量質(zhì)后質(zhì)程序有大影很響.CNC基本流程:質(zhì)板→打PIN→質(zhì)孔→退PIN.

???　貼合要求

　1??貼合保持干膜和板面的清

潔。

??2??保持表面平整度無泡和質(zhì)折質(zhì)象。

??3??質(zhì)附著力到要求密合度高達(dá).

?????貼合品質(zhì)控制要點

　1貼合防止覆蓋膜起皺，先用無塵滾筒除去銅箔表面灰塵。

　2質(zhì)根據(jù)不同板材質(zhì)置加質(zhì)質(zhì)質(zhì)的度質(zhì)力質(zhì)等。溫數(shù)參數(shù)

　3保持銅箔的方向孔跟膜的方向孔在同一方位。

　4防止氧化，不要直接觸摸質(zhì)箔表面如果有氧化質(zhì)象要用橡皮擦擦掉化質(zhì)。

　5??要保證覆蓋膜的良好附著性。