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H2200-PUR的應用及介紹
PUR熱熔復合機技術參數(shù)：
1、 | 工作布寬： | 2000mm |
2、 | 機械輪輻： | 2200mm |
3、 | 設備線速： | 0~40 m/min |
4、 | 設備尺寸(長*寬*高)： | 9900×3300×3200 mm |
5、 | 導熱油加熱功率： | 24KW和12KW可調 熱油循環(huán)180℃(MAX) |
6、 | 設備總功率： | 60KW |
7、 | 電力供應： | 380V 50Hz |
8、 | 設備總重： | 9500KG |
PUR熱熔復合機設備特性：
PUR熱熔復合機設備操控采用可編程式PLC設計及人機界面控制，操作人性化，維護簡便，無張力放料裝置，搭配加熱循環(huán)系統(tǒng)，方便控制膠水溫度升降及穩(wěn)定度，貼合材料及成品可依需要采用中心卷取或表面選取方式，上膠方式分為點膠及全面涂布兩種選項。
PUR熱熔復合機設備特征:
1、 | 所用PUR熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環(huán)保膠水； |
2、 | 制品無殘存溶劑，生產無污染排放問題，節(jié)省能源，占地面積??； |
3、 | 復合的過程濕固反應，不可逆，粘合牢固耐水洗牢度好； |
4、 | PUR熱熔膠不含水和溶劑，無需烘干，復合速度快； |
5、 | 粘性強，用膠量省，節(jié)省成本； |
6、 | 復合過程全聯(lián)動控制，基材無拉伸，質輕柔軟，手感好； |
7、 | 熱源為油熱，加熱快，熱量均勻； |
8、 | 熔膠系統(tǒng)獨立出來，熔膠充分速度快； |
9、 | 點狀網(wǎng)紋上膠，成品透氣度好，立體感強； |
10、 | 機臺人性化設計，節(jié)省操作人員； |
11、 | 兼具小量多樣化的生產設計，節(jié)省成本，數(shù)位化的控制系統(tǒng)，使操作性更為良好。 |
PUR熱熔復合機操作注意事項：
操作者只有在完全熟悉，掌握機器的性能，工作原理后方可操作本設備。本設備必須有專人操作，非操作人員不能亂開，亂動。
生產前應檢查電纜、斷路器、接觸器、電機等電器是否符合要求。
生產前須檢查三相電源是否均衡，嚴禁缺相啟動設備。
生產期應檢查各旋轉接頭是否安全，管路是否暢通，有無破損，漏油，并及時排除。
生產前須將熱油機打開，待溫度升至工藝要求溫度后，方可生產。生產前應檢查各氣壓表壓力是否正常，氣路有無漏氣，并及時修復
生產前檢查各連接處的的緊固情況，有無松動，脫落現(xiàn)象，并及時修復。
設備大批量生產前，應先做小量試驗，成功后方可大批生產。
生產前，應檢查各液壓站、減速機、軸承瓦盒、絲杠等潤滑情況，應正確及時的加注液壓油和潤滑油。
停機后，必須及時清洗膠槽及刮膠附件，網(wǎng)紋輥，清除機器各部分殘膠及污垢，以備下次使用。
嚴禁將腐蝕性液體與膠輥接觸上，時刻保證各傳動輥表面干凈無異物。
熱油機周圍嚴禁堆放雜物，時刻保持熱油機及四周干凈無異物。熱油機工作時，嚴禁用手觸摸輸送油管。
PUR熱熔復合機維護與保養(yǎng)：
減速器每使用六個月應更換潤滑油一次。 ·
熱油機每使用六個月應更換350#導熱油一次。
液壓油箱每用六個月應更換N46或N32抗磨液壓油一次。
每月一次檢查液壓油箱，熱油機油箱，清除油垢，排除雜質，加足潤滑油及導熱油
軸承，絲杠每班次加注潤滑油。
每次停機后，必須及時清洗膠槽及刮膠附件，網(wǎng)紋輥，清除機器各部分殘膠及污垢。
鏈條每班次要檢查保證正常潤滑并及時張緊。
每班次檢查各連接部件，緊固件是否有松動和丟失，并及時緊固。
每班次檢查油泵，油缸，電磁閥，分配閥，油管等連接處是否有漏油現(xiàn)象。
XLL-H1800 PUR熱熔膠復合機配置清單
一,機械規(guī)范: 機械輪幅1800mm，生產線速:3~35M/min。 電源須求: 三相380V ,氣壓源:5KG/㎝2，200L/min。 | |
二,機械規(guī)格: H-1800型 | |
1, 發(fā)送卷取共用臺車組 | A字車，共計2臺。 |
2,A料入料對邊組 | 雙輪式油缸對邊組(配PID檢知對照式電眼)，∮88電鍍導輪*2支。 |
3, 操作臺 | 操作腳踏板及被膜卷收轉矩馬達機構組與∮88電鍍導輪*3支。 |
4,薄膜發(fā)送 | 薄膜發(fā)送架與接觸∮160橡膠輪*1HP變頻傳動及薄膜發(fā)送用氣脹軸1支。 |
5, 上膠前張力控制組 | ∮75鋁輪雙輪式張力舞動組，配精密氣壓配管元件組。 |
6, 上膠前條狀展開輪 | ∮125條狀展開輪(無傳動)。 |
7, 上膠單元 | ∮250上膠雕刻花輪2HP變頻主速控制傳動鏈齒及回轉接頭與軸承與勾刀式糊板及氣動升降機構組與∮250背壓輪，配電動手調間隙顯示控制組。上膠輥三根（目數(shù)請?zhí)崆按_定） |
8, 貼合前展開輪 | A料貼合前條狀展開輪及0.5HP變頻傳動及B料貼合前鋁片展開輪。 |
9,貼合單元 | 貼合電鍍輪∮250*2HP變頻傳動及∮250橡膠背壓輪和∮250壓合鏡面輥與利明氣動升降機構組，配電動手調間隙顯示控制。 |
10,冷卻輪組 | ∮250電鍍冷卻輪*2支及回轉接頭與軸承。 |
11,B料發(fā)送架 | ∮160橡膠傳動輪*2HP變頻傳動雙輪式油缸對邊組,∮88電鍍導輪*3支。 |
12,引料組 | 彈簧分絲輥一對。 |
13,卷取前張力組 | ∮100鋁輪張力舞動組，配精密氣壓配管元件組,收卷前鋁片展開輪。 |
14,表面卷取旋臂組 | ∮160橡膠傳動輪*2HP變頻傳動與氣動升降機構組及卷取前鋁片展開輪(無傳動)與旋臂反壓精密氣壓配管元件組，∮88電鍍導輪*2支。 |
15，油溫機 | 精密電腦可調式油溫機0-180℃，18kw。 |
16,換輪吊車組 | 雕刻輪更換用單軌500KG單動升降吊車組。 |
17，供膠機 | 200KG熱溶膠供膠機一臺。 |
18,電控連動單元 | 電控配電箱組及人機觸控介面操作箱，西門子伺服電機 |
19,安裝保固 | 在交貨安裝試車完成后1年保固，須在正當操作使用下，如因操作不當導致?lián)p壞下須支付合理費用。 |
20,備品 | |
