1、冷庫設(shè)備除霜當(dāng)系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度低于0℃時(shí)，蒸發(fā)器表面將出現(xiàn)霜層，影響換熱效率，因此應(yīng)定期除霜。除霜的方法有人工除霜，電熱除霜，熱氣除霜，水除霜以及熱氣---水除霜

1）

人工除霜 人工除霜即用人工的方法清除蒸發(fā)器排管表面的霜層，這種方法可在制冷設(shè)備不停機(jī)的情況下進(jìn)行，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，除霜效果差。

2）電熱除霜 電熱除霜就是在蒸發(fā)器上組裝電加熱器，用電熱進(jìn)行除霜，除霜時(shí)要停壓縮機(jī)或者停止向蒸發(fā)器供液。電熱除霜造價(jià)低，易于控制，但運(yùn)行費(fèi)用較高，一般用于冷藏設(shè)備的除霜，不宜用于冷凍設(shè)備的除霜。

3）熱氣除霜 熱氣除霜就是用壓縮機(jī)排除的過熱制冷劑蒸氣在蒸發(fā)器內(nèi)放熱，使蒸發(fā)器表面的霜層融化。熱氣除霜系統(tǒng)較復(fù)雜，造價(jià)高。但除霜效果好，用于氨系統(tǒng)時(shí)還可以使蒸發(fā)器內(nèi)部的積油排放到排液器或低壓循環(huán)儲(chǔ)液器內(nèi)。熱氣除霜操作時(shí)壓力一般控制在0.6MPa,應(yīng)盡量使用單級壓縮機(jī)排出高壓氣體進(jìn)行融霜，冬季時(shí)可采用適當(dāng)減少冷卻水量或減少冷凝器運(yùn)行臺(tái)數(shù)來提高排氣溫度，縮短除霜時(shí)間。對于氨系統(tǒng)，除霜的熱氨氣應(yīng)從油分離器的排氣管上接出。

4）水除霜 水除霜就是用淋水裝置向蒸發(fā)器表面淋水，使霜層融化。水除霜系統(tǒng)稍為復(fù)雜，造價(jià)高，但使用效果好，使用費(fèi)用較低。水除霜只能清除蒸發(fā)器外表面的霜層，不能解決蒸發(fā)器內(nèi)部積油對傳熱的不良影響。

5）熱氣--水除霜 同時(shí)采用熱氣除霜和水除霜兩種方法，集中兩者的優(yōu)勢，可以快速，高效地清除蒸發(fā)器表面霜層，還能排除蒸發(fā)器內(nèi)部的積油。除霜時(shí)先將熱氣送入蒸發(fā)器內(nèi)，使霜層與蒸發(fā)器表面脫開，然后淋水，即可迅速?zèng)_掉霜層。停水后，再利用熱氣烘干蒸發(fā)器表面，以免表面水膜結(jié)冰而影響傳熱。熱氣--水除霜方法適用于大，中型凍結(jié)冷藏設(shè)備的除霜，其操作步驟如下：1.檢查排液器的液面和壓力，做好準(zhǔn)備。

2.關(guān)閉需除霜蒸發(fā)器的供液閥和回氣閥，緩慢開啟除霜熱氣閥，當(dāng)呀達(dá)到0.6MPa時(shí)開啟排液閥和排液器的進(jìn)液閥。

3.開啟沖霜水閥，淋水10~15min，待霜層全部脫落后關(guān)閉沖霜水閥。

4.停水2~3min，在蒸發(fā)器外表面已干燥后依次關(guān)閉除霜熱氣閥，排氣閥，排液閥和排液器進(jìn)液閥，除霜結(jié)束。緩慢開啟蒸發(fā)器的回氣閥，降低壓力至蒸發(fā)壓力，開啟供液閥，恢復(fù)蒸發(fā)器正常工作。

5.進(jìn)入排液器的液體靜置20min后，**行放油，然后關(guān)閉高壓儲(chǔ)液器的供液閥，緩慢開啟排液器的加壓閥，使壓力升至0.6MPa，再開啟排液器的出液閥，向蒸發(fā)器排液。排液結(jié)束后，關(guān)閉排液器的壓力閥，出液閥，開啟高壓儲(chǔ)液器的供液閥，再次恢復(fù)蒸發(fā)器的正常工作。

6.開啟排液器的減壓閥，降低壓力，為下次除霜排液做好準(zhǔn)備