企業(yè)特殊行業(yè)經(jīng)營資質(zhì)信息公示
點擊圖片查看原圖北京富達空壓機銷售部，油品LT3046/LT4046/LT8046，空壓機配件三濾，閥件，整機，售后服務(wù)，一體化的服務(wù)，專業(yè)致力于?空氣壓縮系統(tǒng)，服務(wù)熱線
常見故障的診斷與排除
???????機組產(chǎn)生故障的原因是多種多樣的，一個故障通常不是由一個零件或一個因素引起的，因此故障的診斷與排除往往是比較困難的。
故障的診斷與排除表是建立在實際應(yīng)用和制造廠家廣泛的試驗基礎(chǔ)之上的。該表指出了機組通常可能出現(xiàn)的故障和導(dǎo)致上述故障的一般性原因，以及如何排除的方法，但不可能列舉所有的故障和排除方法。
??????在維修或更換部件之前，應(yīng)對產(chǎn)生故障的各種可能因素作全面系統(tǒng)的分析。遇到問題，應(yīng)仔細(xì)觀察，找出故障，查明原因，然后進行必要的維護工作，避免給機組帶來無謂的損傷。
???以下幾點需要牢記：
???a.?檢查電線是否松落；
???b.?檢查是否有損壞的管路；
???c.?檢查是否有因為過熱或電路短路而產(chǎn)生的部件損傷（一般伴有變色或焦味）。
????按推薦的方法檢查后，如果故障仍無法排除，請就近向?qū)毨仗毓敬砩袒蛘咧苯酉驅(qū)毨仗毓臼酆蠓?wù)部咨詢。
無法啟動
故障現(xiàn)象及可能原因 | 故障排除方法 |
電源未接通； | 閉合上電源開關(guān)以接通電源。 |
控制回路保險絲熔斷； | 更換保險絲，找出原因并加以解決。 |
排氣溫度過高引起高溫停機 | 根據(jù)“排氣溫度過高或注油溫度過高”章節(jié)解決，然后重新啟動壓縮機。 |
熱過載繼電器斷開； | 糾正過載原因，重新設(shè)定熱過載電器。 |
電壓過低； | 請電力部門檢查輸入電壓，并與電機端電壓比較。以此檢查電壓過低的原因。 |
電源故障； | 檢查供電部分。 |
接線松動； | 檢查所有接線端點，并將其緊固。 |
溫度傳感器故障； | 檢查傳感器，并與專業(yè)人員聯(lián)系維修事項。 |
變壓器故障； | 檢查變壓器次級電壓。 |
非預(yù)期停機
故障現(xiàn)象及可能原因 | 故障排除方法 |
排氣溫度過高； | 根據(jù)“排氣溫度或油注溫度過高”部分內(nèi)容處理。然后重新啟動機器。 |
電源故障； | 檢查供電部分。 |
高溫開關(guān)故障； | 與作業(yè)維修人員聯(lián)系。 |
接線松動； | 檢查所有接線端點，并將其緊固。 |
熱過載繼電器斷開
故障現(xiàn)象及可能原因 | 故障排除方法 |
排氣壓力過高； | 將卸載壓力設(shè)低一點。 |
電壓過低； | 在滿載情況下檢查輸入電壓和電流。 |
熱過載繼電器接線松動； | 擰緊熱過載繼電器接線螺絲。 |
熱過載繼電設(shè)置不正確； | 檢查馬達銘牌，與過載繼電器設(shè)定相比較。 |
電機或啟動器接線松動； | 檢查所有接線是否擰緊。 |
電機故障； | 將電機送制造廠檢測，卸下電機之前應(yīng)檢查電機和啟動器接線。 |
供氣不足
故障現(xiàn)象及可能原因 | 故障排除方法 |
空氣過濾器堵塞； | 清掃或更換空氣過濾器,環(huán)境惡劣,請加裝預(yù)過濾器。 |
工作管道中有過多的泄露； | 用肥皂水檢查工作管道泄露情況。 |
進氣閥沒有完全打開； | 檢查電磁閥.卸放閥.伺服氣缸是否正常工作 |
儲氣罐壓力過低
故障現(xiàn)象及可能原因 | 故障排除方法 |
工作管道中有過多的泄露； | 用肥皂水檢查工作管道泄露情況。 |
進氣閥沒有完全打開； | 按“進氣閥未按空氣需求打開或關(guān)閉”部分檢查故障。 |
空氣過濾器堵塞； | 清掃或更換空氣過濾器。 |
容調(diào)閥設(shè)置不正確； | 重調(diào)容調(diào)閥，以獲得需要的調(diào)節(jié)范圍。 |
儲氣罐壓力表損壞； | 檢查原因，如損壞請更換。 |
空氣需求量過大； | 重新估計需求，如有必要增加一臺機器。 |
儲氣罐壓力過高
故障現(xiàn)象及可能原因 | 故障排除方法 |
卸載壓力設(shè)置不當(dāng)； | 設(shè)置使卸載壓力小于額定**工作壓力。 |
空氣需求較少時進氣閥門沒有關(guān)閉； | 按“進氣閥未按空氣需求打開或關(guān)閉”部分進行故障處理。 |
放空閥沒有放空儲氣罐壓力； | 檢查控制電磁閥和排氣閥. |
過高的排氣溫度和油注入溫度
故障現(xiàn)象及可能原因 | 故障排除方法 |
冷卻器中冷卻水量不足；（僅水冷型） | 清洗冷卻器。檢查水系統(tǒng)故障，包括水溫調(diào)節(jié)閥，如需要請重新調(diào)節(jié)或清洗。 |
冷卻器中空氣循環(huán)不充分； | 檢查冷卻器安裝位置，確保氣流沒有阻礙。檢查冷卻器必要時清洗。 |
油氣分離器內(nèi)油位過低； | 加油至推薦高度，檢查油路系統(tǒng)是否有泄露情況。 |
油過濾器堵塞； | 更換油過濾器芯。 |
油冷卻器堵塞； | 檢查是否有漆膜以及銹垢存在，根據(jù)熱交換器制造商的推薦的方法徹底清洗冷卻器。 |
環(huán)境溫度過高； | 環(huán)境溫度不可超過機器運行**環(huán)境溫度。 |
風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向錯誤； | 正確的方向是風(fēng)扇把空氣推入冷卻器，調(diào)換三相電源線中的任兩相。 |
潤滑油不正確 | 使用寶勒特轉(zhuǎn)子潤滑油.參見潤滑部分. |
空氣過濾器堵塞 | 清潔或更換空氣過濾器 |
溫控閥損壞 | 根據(jù)需要修理或更換 |
壓縮機頭損壞 | 與售后服務(wù)部聯(lián)系 |
潤滑油消耗量過大
故障現(xiàn)象及可能原因 | 故障排除方法 |
油氣分離器內(nèi)油位過高； | 排出部分潤滑油,使油位降低到規(guī)定高度。機器運行時觀察油位計確定油位。 |
二次回油管路堵塞； | 清洗回油管及回油單向閥是否損壞。 |
排氣溫度過高 | 參見‘排氣溫度過高章節(jié)’ |
回油管路調(diào)整不當(dāng)； | 調(diào)整回油吸管與分離器芯底部的距離，確保吸管末端制成45° |
油分離器芯損壞； | 更換氣/油分離器芯 |
潤滑油管道泄露； | 檢查有無泄露，更換密封件 |
密封件失效； | 按需要更換。如必要更換全部密封件 |
加載與卸載循環(huán)過于頻繁； | 按“加載與卸載循環(huán)過于頻繁”部分檢修 |
潤滑油使用不當(dāng)； | 按推薦使用潤滑油。見潤滑部分 |
氣/油分離器堵塞頻繁
故障現(xiàn)象及可能原因 | 故障排除方法 |
空氣過濾器損壞或不適合使用環(huán)境； | 更換損壞的空氣過濾器芯，如果因不適合使用環(huán)境，可選用重型空氣過濾器或?qū)嚎s機的吸氣引導(dǎo)到有清潔空氣的地方。 |
油過濾器故障； | 更換油過濾器芯，使用寶勒特公司的**過濾器。 |
油氣分離器芯損壞或不適當(dāng) | 更換分離器芯，使用寶勒特公司的**過濾器芯 |
潤滑油變質(zhì)； | 參照“維修保養(yǎng)—潤滑油”部分解決問題 |
運行于極限環(huán)境中，如高溫，高濕度，或高壓力； | 在額定的油氣分離器壓力和油溫下運行壓縮機，加快潤滑油或過濾器的更換周期。 |
潤滑油被污染； | 更換潤滑油，按照日常維護表檢修和維護空氣過濾器芯油過濾器。 |
不同等級或不同型號潤滑油相混合； | 不要將不同等級，不同型號潤滑油相混合，也不要使用不同制造商的潤滑油。 |
使用錯誤的潤滑油； | 參見操作手冊潤滑油部分。 |
潤滑油使用不當(dāng)； | 按推薦使用潤滑油。見潤滑部分 |
潤滑油從放空閥中排出
故障現(xiàn)象及可能原因 | 故障排除方法 |
油氣分離器中油位過高； | 排出部分潤滑油,使油位降低到規(guī)定高度。機器運行時觀察油位計。 |
加載與卸載循環(huán)過于頻繁； | 按‘加載與卸載過于頻繁切換’章節(jié)檢查。 |
油氣分離器內(nèi)空氣放空速度過快 | 檢查放空閥尺寸是否適當(dāng) |
進氣閥不能完全關(guān)閉 | 按"進氣閥門未按需求打開或關(guān)閉"部分查找故障 |
油過濾器堵塞頻繁
故障現(xiàn)象及可能原因 | 故障排除方法 |
油過濾器不正確; | 使用真正的零備件。 |
空氣過濾器故障; | 更換空氣過濾器，只使用真正的零備件。 |
潤滑油變質(zhì); | 按“維修保養(yǎng)—潤滑油”部分查找故障。 |
系統(tǒng)受到污染; | 檢查清除系統(tǒng)中的灰塵，腐蝕性物資，漆膜和油泥。 |
空氣過濾器堵塞頻繁
故障現(xiàn)象及可能原因 | 故障排除方法 |
壓縮機在高污染空氣中運行； | 使空氣吸入口遠(yuǎn)離污染 |
空氣過濾器與環(huán)境狀況不相適應(yīng)； | 使用重型的空氣過濾器，請與服務(wù)商聯(lián)絡(luò) |
進氣閥未按氣量需求打開或關(guān)閉
故障現(xiàn)象及可能原因 | 故障排除方法 |
控制管道中水份過多； | 每天保養(yǎng)控制管道。 |
進氣閥工作出錯； | 檢查氣缸，閥套等部件，如必要則更換。 |
空氣進氣閥卡死； | 檢查進氣閥，閥套，或軸，如必要則更換。 |
電磁閥故障； | 按需要修理或更換，更換前應(yīng)檢查接線情況。 |
電磁閥電線接頭松動； | 檢查并擰緊電線端子。 |
壓縮空氣需求降低時壓縮機不能卸載
故障現(xiàn)象及可能原因 | 故障排除方法 |
卸載壓力設(shè)置不正確； | 重新設(shè)置卸載壓力。 |
控制管路泄露； | 檢查、保養(yǎng)控制系統(tǒng)接頭。 |
壓縮空氣輸送管道泄露； | 檢查所有壓縮空氣管道。 |
放空閥損壞； | 根據(jù)需要更換或維修。 |
電磁閥損壞； | 維修或更換。 |
容調(diào)閥損壞； | 維修或更換。 |
壓力下降至控制下限時壓縮機不能加載
故障現(xiàn)象及可能原因 | 故障排除方法 |
電線連接松動； | 檢查所有電線接線。 |
進氣閥卡?。?/span> | 檢查并維修。 |
容調(diào)閥故障; | 清洗容調(diào)閥節(jié)流孔或更換容調(diào)閥。 |
加載壓力設(shè)置不正確； | 重新設(shè)置加載壓力。 |
電磁閥損壞; | 維修或更換。 |
加載和卸載之間轉(zhuǎn)換過快
故障現(xiàn)象及可能原因 | 故障排除方法 |
工作管道容積過小; | 加大系統(tǒng)儲氣罐 |
卸載壓力設(shè)定接近容調(diào)閥的設(shè)定; | 重新設(shè)定卸載壓力與容調(diào)閥之間的壓差值 |
控制管路泄露; | 檢查并維修 |
控制管路積水或結(jié)凍; | 排空控制管路,維修過濾器,檢查容調(diào)閥節(jié)流孔. |
排氣端壓縮空氣含水量過多
故障現(xiàn)象及可能原因 | 故障排除方法 |
水/氣分離器堵塞; | 清洗或更換 |
安裝/應(yīng)用故障; | 檢查同一個系統(tǒng)中的其他壓縮機 |
水冷卻器泄露;(僅水冷型) | 更換水冷卻器 |
安全閥非正常開啟
故障現(xiàn)象及可能原因 | 故障排除方法 |
卸載壓力設(shè)置不正確 | 重新調(diào)整卸載壓力,以獲得正確的壓差范圍 |
進氣閥未按要求關(guān)閉 | 按“進氣閥未按需求打開或關(guān)閉”部分解決。 |
分離器堵塞; | 更換油/氣分離器芯。 |
有缺陷的安全閥; | 檢查安全閥是否處于正確的壓力設(shè)定位置，如滲漏請更換。 |
空氣壓縮系統(tǒng)。。。。服務(wù)熱線
