1.技術(shù)參數(shù)：

測溫精度 ： 0.1℃

  溫度范圍：  -200℃ ～+600℃

  壓力精度：  0.01mpa

  壓力范圍：  0～1.6mpa

  電流精度： 1A

  電壓精度   1V

  檢測路數(shù)： 5路 （每臺空壓機一路）

  系統(tǒng)電壓： AC  220V /380V/660V

  防護等級：IP20

2．具備的功能

2.1集中控制功能：空壓機遠程控制和無人值守綜合集控，裝置應(yīng)通過組網(wǎng)方式實現(xiàn)集中控制，即上位機同時控制多臺空壓機，對空壓機設(shè)備進行啟動、停止，通過空壓機的運行時間、故障、補壓等情況實現(xiàn)輪值功能，系統(tǒng)內(nèi)電動排污閥門的遠程開關(guān)操作，同時排污閥門有故障報警功能。

2.2 遠程監(jiān)測功能：調(diào)度集控機房上位機通過運用組態(tài)軟件與現(xiàn)場設(shè)備控制箱 PLC 控制器進行通信，實現(xiàn)對每臺空壓機運行狀態(tài)、運行數(shù)據(jù)（電流、電壓、功率、排氣壓力、排氣溫度、電機定子溫度、電機軸承溫度、電機軸承振動、儲氣罐壓力及溫度）、保護信息的實時監(jiān)測，并在上位機界面上顯示相關(guān)信息。

2.3語音告警功能：具備設(shè)備異常告警、保護動作告警、環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)告警等，且有文字彈出窗口和聲音提示。

2.4故障記憶功能：空壓機無人值守遠程綜合集控裝置發(fā)生故障時，集控機房上位機能自動彈出實時故障報警窗口，告知故障的性質(zhì)、種類及位置，所有故障記錄可查詢，故障記錄存儲時間不少于3 個月。

2.5記錄存儲檢索功能：具備故障信息、歷史數(shù)據(jù)存儲與檢索功能，存儲時間不少于12 個月。運行記錄報表科學合理，可直接查詢每日多臺設(shè)備運行記錄。

2.6自診斷功能：系統(tǒng)應(yīng)能根據(jù)各保護動作信息對系統(tǒng)通訊、保護裝置、設(shè)備情況等進行綜合判斷。

2.7權(quán)限管理功能：有管理員級權(quán)限和操作員權(quán)限，管理員可以分配后臺主機的操作權(quán)限，以保證系統(tǒng)操作的安全性。操作員設(shè)置賬號密碼，每個操作步驟系統(tǒng)自動記錄，生成運行日志，安全可靠。

2.8校時功能：保證系統(tǒng)內(nèi)所有監(jiān)測、監(jiān)視與控制設(shè)備的時間一致。

2.9統(tǒng)計功能：空壓機無人值守遠程綜合集控裝置應(yīng)能進行各項時間統(tǒng)計，以方便查詢設(shè)備使用期限、定期維護保養(yǎng)以及對設(shè)備綜合狀態(tài)做出評定。

2.10空壓機無人值守遠程綜合集控裝置應(yīng)選用 PLC 控制系統(tǒng)，能夠運算處理標準的開關(guān)量和模擬量信號，實現(xiàn)設(shè)備控制要求。PLC 控制系統(tǒng)應(yīng)配有通訊模塊和通用接口，具備通訊功能，實現(xiàn)與上位機通訊、PLC可實現(xiàn)對空壓機控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)的讀取、修改、控制。

2.11空壓機就地集控機房內(nèi)應(yīng)配置專用的終端、可靠的后備電源等硬件設(shè)備，備用電源應(yīng)能保持系統(tǒng)持續(xù)工作時間不少于 8 個小時。

2.12空壓機房就地與遠方控制室宜搭建4G WIFI網(wǎng)絡(luò)或利用現(xiàn)有礦井工業(yè)環(huán)網(wǎng)劃分專用的 VLAN 網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)通過遠方集控機房和就地空壓機無人值守遠程綜合集控裝置現(xiàn)場的遙控、遙測、遙視、遙信、遙調(diào)等功能。

2.13無人值守遠程集控系統(tǒng)應(yīng)實現(xiàn)“遠程”和“就地” 閉鎖控制模式，在任何時間、任何情況下，只允許一點啟動，多點停止。

2.14遠程控制網(wǎng)絡(luò)癱瘓與否不影響現(xiàn)場設(shè)備及保護正常工作。

2.15要求增加一臺空壓機在線監(jiān)控PLC柜，新增空壓機在線監(jiān)控PLC柜和原空壓機在線監(jiān)控PLC柜之間通過通信、IO接口轉(zhuǎn)接、數(shù)據(jù)接口轉(zhuǎn)接等技術(shù)，實現(xiàn)對空壓機的控制和空壓機運行數(shù)據(jù)監(jiān)測的硬件冗余。

要求增加一臺工業(yè)計算機和空壓機監(jiān)控軟件，實現(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)的后臺冗余，新增工控機、原工控機和兩臺PLC柜通過交互式通信，實現(xiàn)在任何一臺PLC柜或任何一臺工控機故障時，實現(xiàn)對空壓機的不間斷控制和運行數(shù)據(jù)監(jiān)測，任意時刻備機不得下發(fā)控制指令。

2.16對系統(tǒng)底層數(shù)據(jù)進行維護只允許在就地集控機房的上位機進行操作，同時對遠程上位機進行同步更新。

2.17系統(tǒng)應(yīng)具有開放性，以便與其它系統(tǒng)對接，也可接入局域網(wǎng)，局域網(wǎng)中的任何計算機，經(jīng)授權(quán)均能瀏覽實時圖形和遠程監(jiān)視運行工況，設(shè)置可靠的網(wǎng)絡(luò)防火墻或安全隔離裝置。應(yīng)實現(xiàn)移動終端系統(tǒng)運行的實時狀態(tài)、歷史事件查詢及報表查看功能；

2.18要求斷油保護和超溫保護實現(xiàn)后臺試驗和圖形化數(shù)據(jù)監(jiān)測。監(jiān)測數(shù)據(jù)和試驗數(shù)據(jù)實現(xiàn)實時及歷史查詢。

2.19要求增加空壓機電機軸承溫度和電機軸承振動監(jiān)測，監(jiān)測數(shù)據(jù)融入監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)超限報警及保護，電機軸承溫度保護和電機振動保護可在后臺和本地實現(xiàn)實驗。監(jiān)測數(shù)據(jù)和實驗數(shù)據(jù)實現(xiàn)實時及歷史查詢，數(shù)據(jù)存儲時間不少于1年。

2.20 要求PLC集控系統(tǒng)具有控制擴展功能。

2.21要求每臺設(shè)備有單獨故障預(yù)警及聲光信號，每臺設(shè)備的故障預(yù)警及聲光信號要單獨體現(xiàn)。

2.22要求電腦可遠程對儲氣罐超溫、超壓，空壓機斷油保護，電動機振動、溫度保護試驗，并且可報警、停機，同時有記錄及歷史查詢。

2.23本技術(shù)規(guī)格書提出的是*低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，設(shè)備提供方必須符合技術(shù)要求和相關(guān)國際、國內(nèi)工業(yè)標準的**產(chǎn)品，必須滿足《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求，嚴禁使用淘汰設(shè)備。

3.質(zhì)量保證及售后服務(wù)

3.1根據(jù)礦方技術(shù)要求配備，確保該系統(tǒng)的正常運行。到礦現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，質(zhì)保期限一年。

3.2.設(shè)備安裝、投運時負責對技術(shù)人員免費提供培訓(xùn)和培訓(xùn)資料

3.3.質(zhì)保期外的設(shè)備故障，除有償提供零件外，無償提供技術(shù)咨詢服務(wù)。

3.4.在現(xiàn)場安裝、施工、調(diào)試過程中，如發(fā)現(xiàn)確屬產(chǎn)品質(zhì)量問題，我們負責解決。

3.5.在產(chǎn)品質(zhì)保期內(nèi)，無償提供技術(shù)咨詢和現(xiàn)場修理服務(wù)。