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全自動壓瓦機在每個下軋輥的軸端并排裝有一組兩個鏈輪,鏈條為套筒滾子式;鏈輪節(jié)距采用兩種形式:即1-10,28-32道次,節(jié)距為25.4mm;11-27道次,節(jié)距為31.75mm;成型機的機架外形為門式,由鋼板焊制而成,每道次機組設置兩個機架,上,下軋輥的軸承座安裝在機架上,在機架上還設置壓下螺桿,螺母裝置,用于調(diào)整軋制時上輥軸的位置,在機架外下軋輥的輥軸安裝鏈輪,冷軋輥;機架下部通過底腳孔與設備基礎(chǔ)底座聯(lián)結(jié)固定。
全自動壓瓦機其傳動系統(tǒng)采用機械傳動方式,由電念頭帶動直聯(lián)臥式擺線針輪減速器,經(jīng)開式齒輪的一次減速后,由鏈輪,鏈條帶動冷軋輥下輥運轉(zhuǎn)將電念頭的轉(zhuǎn)矩傳遞給軋輥,電念頭,減速器安裝在機組17-18道次端部位置;一次減速齒輪是開式齒輪,減速的速比為i=1.75,兩齒輪分別安裝在減速器輸出軸和下軋輥端軸。全自動壓瓦機設備冷彎成型機在現(xiàn)實糊口中的使用是十分廣泛的.其中一種結(jié)構(gòu)樓承板冷彎成型機,其特征在于:是由傳動系統(tǒng),機架軸承座,上下冷軋輥,沖裁孔機構(gòu)組成的。全自動壓瓦機然后再以上模為準,工作臺轉(zhuǎn)位,安裝其余五付下模,全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦。自動放料,取坯工作程序:模具安裝及主機試車同上述,然后開啟空氣壓縮機,真空泵,擠出機,切瓦機,放料機,壓瓦機,主機及瓦托輸送機,停車時,先停止擠出機,再停止其余設備。









全自動壓瓦機*用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間,以防滑座自然下落,造成事故。本機使用的模具需一個上模和六個相同規(guī)格尺寸的下模,先安裝上模和一個下模,下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺上,上模安裝在滑座底面上,并放置適當厚度的墊板,保證上下模合模后,四周邊間隙均勻,上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。全自動壓瓦機手工放坯,取坯工作程序:在設備使用前,要檢查各處連接是否牢靠,安裝螺栓、螺母是否擰緊,左右機箱內(nèi)應加足潤滑機油,才能通電啟動機器進行試車,先空車運轉(zhuǎn)仔細觀察,有無震動,噪音,油窗口是否來油,各部件運動是否協(xié)調(diào),一切正常后才能安裝模具,安裝模具時,全自動壓瓦機必須切斷電源,用手工搬動電動機皮帶或大齒輪,使工作臺轉(zhuǎn)位,并使滑座上升到*點。
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