金屬粉末是制取粉末冶金材料和制品的原料,粉末的純度和性能對制品的成型、燒結(jié)及產(chǎn)品的**終性能都有直接的影響。金屬粉末的性能包括單顆粒的性能與團粒的性能。單顆粒的性能有:顆粒大小、顆粒形狀、密度、孔隙度、表面狀態(tài)、顯微結(jié)構(gòu)、點陣缺陷、顆粒內(nèi)氣體的含量、吸附氣體量、表面氧化膜的厚度和粉末的活性等。
金屬粉末性能從使用角度出發(fā)可以分為化學性能、物理性能和工藝性能。工藝性能是一種綜合性能,其與化學性能、物理性能有關(guān)。
化學性能主要指化學成分,如鐵粉,其化學成分包括鐵、雜質(zhì)、夾雜物和以化合狀態(tài)、吸附狀態(tài)或溶解狀態(tài)存在的氣體含量。
物理性能包括顆粒的形狀大與小、平均顆粒大小、粒度分布、顆粒的密度和表面、比表面、顯微結(jié)構(gòu)和活性等。
工藝性能指松裝密度、振實密度、流動性、壓縮性和成形性等。
這里我們著重講一下金屬粉末的化學成分對性能的影響。
金屬粉末的化學成分應(yīng)包括主要金屬或合金組元的含量及雜質(zhì)的含量。為滿足一般零件的制造要求,金屬或合金粉末中的合金組元含量都不能低于98%-99%。在制造磁性合金和某些特殊用途的合金材料時其純度則要求更高。粉末的雜質(zhì)主要指:1.與金屬結(jié)合,形成的固溶體和化合物的金屬和非金屬成分,如還原鐵粉中的硅、錳、碳、硫、磷、氧等;2.由原料和從粉末生產(chǎn)過程中帶進來機械雜質(zhì),如SiO2、AL2O3、硅酸鹽、難熔金屬或碳化物等酸不溶物;3、粉末表面吸附的氣體,如氧、水汽、N2、CO2。
粉末冶金制品制造過程中需要良好的質(zhì)量控制,那么金屬粉末的性能檢測是一道必不可少的質(zhì)控環(huán)節(jié)。金屬粉末的化學成分、物理性能、工藝性能的正確測定,對制粉工藝的確定以及對金屬粉末質(zhì)量的綜合鑒定都具有重要意義。因此,采用合理統(tǒng)一的檢測方法是非常重要的。國內(nèi)外已制定了許多金屬粉末性能的檢測方法。目前普遍采用**標準(ISO)為統(tǒng)一的檢測標準。
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