企業(yè)特殊行業(yè)經(jīng)營(yíng)資質(zhì)信息公示
營(yíng)業(yè)執(zhí)照已認(rèn)證 壓制成型是粉末冶金零件生產(chǎn)中**重要及**基本的工序之一，它是將松裝粉末壓制成所需形狀及（密度）的壓坯，也是粉末冶金零件生產(chǎn)的關(guān)鍵工序之一，壓坯的生產(chǎn)質(zhì)量，不僅直接影響以后各道工序的生產(chǎn)質(zhì)量，而且與粉末冶金零件的**終質(zhì)量及使用質(zhì)量也密切相關(guān)。
粉末冶金壓制成型也稱模壓成型，在常溫下，以規(guī)定的裝填系數(shù)，將金屬粉末送入模腔中，通過(guò)模沖用壓力把粉末壓實(shí)成具有預(yù)定形狀和尺寸的壓坯，并用壓力將壓坯脫出模具的工藝過(guò)程，成為模壓成型。通常由裝粉、壓制、脫模3個(gè)工步組成。
裝粉，在粉末冶金成型設(shè)備-自動(dòng)壓機(jī)上裝配好設(shè)計(jì)開(kāi)模好的模具，將混合好的鐵粉等原材料裝進(jìn)鐵粉桶吊上比較高的工作平臺(tái)，由高處桶里流入壓機(jī)的裝料桶里，再由裝料通順著橡膠管落入模架上的送粉靴內(nèi)，工作時(shí)送粉靴配合壓機(jī)動(dòng)作產(chǎn)生四種裝粉方式，落入法、吸入法、過(guò)量裝粉法、欠量裝粉法。
壓制時(shí)，**基本的壓制方式有三種。
1.單向壓制。壓制過(guò)程中，陰模與下模沖不動(dòng)，僅上模沖加壓成型的方法。
2.雙向壓制。壓制過(guò)程中，陰模不動(dòng)，上、下模沖同時(shí)加壓成型壓坯的方法。
3.浮動(dòng)壓制。壓制過(guò)程中，下模沖不動(dòng)，上模沖加壓過(guò)程中，陰模（或芯棒）同時(shí)浮動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)雙向加壓成型的方法。
脫模方式有兩種，拉下式脫模和頂出式脫模。
粉末冶金機(jī)械零件的壓制工藝應(yīng)考慮如下一些技術(shù)問(wèn)題：1.選擇的成型設(shè)備應(yīng)滿足壓坯的形狀大小及尺寸長(zhǎng)短、密度高低等壓制要求。2.設(shè)計(jì)的模具（架）結(jié)構(gòu)應(yīng)保證壓坯成型的要求（密度的均勻性和脫模合理性）3.制定合理的壓坯工藝尺寸及密度分布要求，確保下道工序（燒結(jié)、機(jī)加工等）的生產(chǎn)質(zhì)量。
寧波市鎮(zhèn)海鑫偉邦粉末冶金有限公司擁有18年的生產(chǎn)技術(shù)，設(shè)備從小到3噸大到300噸自動(dòng)成型壓機(jī)一應(yīng)俱全，能滿足廣大客戶的生產(chǎn)需求，期待您的合作！
