傳統(tǒng)電器行業(yè)的生產(chǎn)線與現(xiàn)代技術(shù)生產(chǎn)線的區(qū)別

    傳統(tǒng)電器行業(yè)都沒有自動(dòng)化的生產(chǎn)線，只有一些零星自動(dòng)化的專機(jī)設(shè)略去，工序與工序之間只能經(jīng)過(guò)人工搬運(yùn)成，特別在消毒柜的套裝工序上都采用傳統(tǒng)的人工手法：勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)環(huán)境惡劣，生產(chǎn)效率非常低下，同時(shí)品質(zhì)沒辦法控制。

      新和自動(dòng)化生產(chǎn)線引入自動(dòng)化生產(chǎn)模式徹底推翻原來(lái)的人工模式，特別是引用了機(jī)器人全自動(dòng)裝配模式，將原來(lái)的裝配不良由15%降低至1%；采用全自動(dòng)機(jī)殼加熱模式，將原來(lái)機(jī)殼的2小時(shí)加熱時(shí)間縮短至50秒；這樣節(jié)省了大量人工，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)質(zhì)量也大幅度提高，并研發(fā)了大量的自動(dòng)化專機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，使生產(chǎn)每道工序都能緊密地結(jié)合起來(lái)，達(dá)到流水線式生產(chǎn)。此生產(chǎn)線同時(shí)把智能制造模式也引入進(jìn)去，每條線的產(chǎn)能及生產(chǎn)線運(yùn)行狀況我們及客戶隨時(shí)隨地的清楚掌控。