自動化熱水器生產(chǎn)線工作流程從零件，

到成品的磨練

　　熱水器生產(chǎn)線主要由立桶、預卷、滾邊工位、旋邊、調(diào)頭、預旋、滾邊工位、旋邊，輸送平臺連接組成。設(shè)備間通過傳送帶銜接，工件在設(shè)備間單向轉(zhuǎn)移作業(yè)，生產(chǎn)過程全自動化。

　　熱水器產(chǎn)品從零件加工到組裝，再到后期調(diào)試，每一個環(huán)節(jié)的精益求精，才能保障終的高品質(zhì)產(chǎn)品。以電熱水器為例，產(chǎn)品內(nèi)膽是電熱水器重要的組成部分，內(nèi)膽品質(zhì)高，可以使用很多年，保溫效果好，使用時更節(jié)能。采用新的電熱水器外殼生產(chǎn)線，全自動一體，國內(nèi)的制罐技術(shù)，由自動堆碼-自動分張-自動輸入-自動卷圓-自動焊接-自動滾邊-自動輸出等工序全自動完成，無需人工操作。

　　電熱水器的生產(chǎn)過程全自動化程度非常高，通過索道傳輸?shù)膬?nèi)膽經(jīng)過流水線檢測，通過高壓注水檢測內(nèi)膽的密封性后，正式進入組裝流水線。

　　大到內(nèi)膽，小到一個加熱棒、空氣開關(guān)，熱水器的每一個零件全部由萬和獨立研發(fā)并生產(chǎn)，打破了行業(yè)壟斷，同時也為消費者提供了性價比更出色的產(chǎn)品。

　　高速自動的電熱水器流水生產(chǎn)線可以大幅降低工人勞動強度，產(chǎn)品裝配率高，質(zhì)量控制好。單條流水線單日生產(chǎn)數(shù)量可達到3000臺，每天都有大批電熱水器成品發(fā)往全國各地，終走進尋常的千家萬戶。

　　燃氣熱水器與燃氣采暖爐通用總裝生產(chǎn)線采用鋁合金鏈軌線體，自動翻轉(zhuǎn)智能檢測線、12條生產(chǎn)線的年產(chǎn)量可達到500萬臺。

　　新和熱水器自動化生產(chǎn)線貼裝密度高、靠性高、抗震能力強，焊接缺陷率底高頻特性好，全自動化。

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