青島久隆超音波塑膠熔接機(jī)操作流程是怎樣的？下面分別給大家說(shuō)說(shuō)：

一、開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)。操作按鈕是否正常，環(huán)境要清 理順暢。

二、各部調(diào)整及熔接前準(zhǔn)備工作。

1.裝焊頭：1先將擴(kuò)大錐(CONE及焊頭(HORN以及焊頭螺絲，以酒精或汽油擦洗干凈，再將焊頭螺絲及擴(kuò)大錐，焊頭結(jié)合面抹上一層薄薄的黃油脂再將焊頭螺絲鎖于焊頭上。注意：焊頭結(jié)合面若有損傷時(shí)，振動(dòng)之傳達(dá)效率會(huì)遞減，應(yīng)謹(jǐn)保養(yǎng)。

2.按機(jī)體升降鍵，將機(jī)體升高至適當(dāng)位置(擴(kuò)大錐結(jié)合面以下約300mm之間)再緊固4支焊頭水平調(diào)整螺絲，將擴(kuò)大錐固定在其旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)之中間位置處。

3.把焊頭用手旋入擴(kuò)大錐到不能回旋為止。

4.以焊頭鎖緊扳手將焊頭旋緊(約300kg/cm之扭力)此時(shí)特別注意不讓擴(kuò)大錐旋轉(zhuǎn)，以防止轉(zhuǎn)梢扭斷。若發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)側(cè)4支焊頭水平調(diào)整螺絲要再緊固些)2底模架設(shè)及焊頭調(diào)整：

1.調(diào)整準(zhǔn)備：

①打開(kāi)氣壓源，并調(diào)整壓力至2kg/cm2

②將底模依操作**方便方向，平穩(wěn)置于底座上。

③調(diào)整機(jī)體升降開(kāi)關(guān)至焊頭工作面以下有100mm以下之空間。

④打開(kāi)發(fā)振箱之總電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮。

⑤將熔接機(jī)上之選擇開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”位置。

⑥檢視焊頭下方100mm深之范圍確無(wú)物品后，再按底座上之熔接下降按 鈕，使焊頭下降在行程下方位置。

2.焊頭方向調(diào)整：

①放松4支水平調(diào)整螺絲，將焊頭之方位與工作物對(duì)正，再按機(jī)體降開(kāi)關(guān)使焊頭壓附工作物。

②調(diào)整底模前后，左右位置使焊頭貼合工作物后，底模在操作**方便方向。

3.焊頭水平調(diào)整：輕拍焊頭四周，使焊頭與工作物吻合狀態(tài)后，平均固定4支水平調(diào)整螺絲，再固定底模。

4.焊頭高低位置調(diào)整：

①按機(jī)體升降開(kāi)關(guān)，使機(jī)體下降至熔接位置窗口紅線對(duì)正于熔接位置，并旋緊機(jī)體固定把手。使支柱與機(jī)體結(jié)成一體。

②若工作物之熔接對(duì)于高低須準(zhǔn)備時(shí)，則調(diào)整螺絲頂于升降筒在熔接后**適當(dāng)位置。

5.熔接準(zhǔn)備：

①選擇開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”位置接底座之下降/上升按鈕，視狀況設(shè)定下降速度，及下降/上升緩沖，工作氣壓，并調(diào)整至升降時(shí)不致發(fā)生沖擊為止。

②依工作物狀況，設(shè)定出力段數(shù)于適當(dāng)位置。應(yīng)于低段數(shù)試起以維壽命)再按音波檢查開(kāi)關(guān)，并調(diào)音波調(diào)整螺絲，使振幅表之指示在低刻度為止。注意：按音波檢查開(kāi)關(guān)，應(yīng)按下三秒停止一秒間歇方式，以維護(hù)振動(dòng)子壽命。

三、熔接操作：設(shè)定熔接延遲及硬化時(shí)間：

1.完成上述之各部調(diào)整及熔接前準(zhǔn)備后，再將選擇開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置。

2.按熔接下降按鈕試熔接，熔接機(jī)即可自動(dòng)熔接工作一次。

3.觀察熔接工作狀況及熔接后工作形態(tài)，再調(diào)整焊頭，底模偏重新設(shè)定工作壓力，音波出力，熔接時(shí)間，再試溶，重復(fù)調(diào)整至工作物理想熔接 條件。延遲時(shí)間，硬化時(shí)間之設(shè)定，從較長(zhǎng)時(shí)間遞減設(shè)定至理想條件，音波出力及熔接時(shí)間之設(shè)定，則須由小到大漸增方式設(shè)定，以維振動(dòng)子之壽命

4.設(shè)定至理想熔接條件后，即可從事作業(yè)生產(chǎn)，生產(chǎn)前，首先將計(jì)數(shù)器歸零，及做音波檢查，并清除工作臺(tái)上不必要之物品，再行作業(yè)。

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