企業(yè)特殊行業(yè)經(jīng)營資質(zhì)信息公示
營業(yè)執(zhí)照已認證 
點擊圖片查看原圖產(chǎn)品優(yōu)勢
優(yōu)勢：
1、熱少，減少制冷成本，減少液壓油成本。
2、效率高。
3、自動化程度高、柔性好、精度高。
4、噪聲低。
5、節(jié)能減排。
6、精密性高。
7、穩(wěn)定耐用。
8、故障率低。
9、維修保養(yǎng)方便。
、結構：
1、機身采用傳統(tǒng)弓形結構，和傳統(tǒng)機械式?jīng)_床相仿，結構簡單緊湊，占地面積小，操作方便 。
2、主缸為活塞式油缸，內(nèi)設快速缸，可實現(xiàn)高速下行，慢速壓制動作。 提高生產(chǎn)效率。
3、油缸為上油缸式，沖壓滑塊工作時從上往下壓制，下模靜止，上模壓制。
4、機身上部裝有精密定位裝置，機械死限位，并有伺服調(diào)裝置。
5、精密定位裝置采有伺服馬達驅(qū)動。定位精度0.01mm。
6、電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動，配合比例液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機工藝循環(huán)動作。
7、友好人機介面，可任意存取200組參數(shù)程序。
8、位置由電子尺定位，可任意設置行程位置。高**定位采用機械死限位，定位精度理論上為±0.01mm ，實際定位精度0.01-0.02mm。
9、壓力由壓力傳感器檢測，可任意設置機器壓力。
10、移動工作臺自動送料。
11、壓制速度快，單個產(chǎn)品壓制工作循環(huán)為4-5秒。
應用：
1、用于馬達、電機、軸承、汽車零件、家電、電器、電子行業(yè)工裝壓制。
2、用于壓力恒壓系統(tǒng)，用于壓、伸力測試系統(tǒng)。
3、用于金屬或非金屬材料的沖孔、壓印、整形、鉚接、彎曲、剪切、拉伸，各種小型零部件的壓裝、裝配?？蓧褐频漠a(chǎn)品有表殼、眼鏡、五金制品、手機制品、餐具、標牌、首飾、各種小型零部件的壓裝等。
省電節(jié)能性能：
傳統(tǒng)油壓機采用是異步電動機驅(qū)動液壓泵，油壓機一開機電動機就一直運轉，空載時，壓力靠溢流閥溢流泄壓。這樣當油壓機空載時它就一直在耗電，浪費能源。根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品不同，油壓機的空載時間，可以是20%-80%，所以油壓機要浪費掉20%-80%的電能。伺服油壓機就不同，油壓機采用同步伺服電機驅(qū)動液壓泵，油壓機不開時電機是靜止的，不耗電，不浪費能源。使用伺服油壓機要比普能油壓機要節(jié)省20%-80%的電能。以一臺200噸框式油壓機為例，200噸框式油壓機電機為5.5kw,一天工作10小時，那么耗電55度，如果改成伺服油壓機，那它的耗電為10-45度。視產(chǎn)品不同省電不同。不同的產(chǎn)品空載時間是不同的。一臺200噸油壓機一年可省電1萬度電左右。
噪音低：
伺服電機比普通電機運行噪音低。速度可調(diào)，低速時更寧靜。
伺服電機靈敏度高，響應快速，啟動時間僅為0.05秒。入文字描述
.高精度定位功能：
普通油壓機要**定位，只用限位塊定位，壓到定位塊（螺母）靠死走不動來定位。這樣當調(diào)節(jié)位很不方便。伺服油壓機可直接定位，壓力位置可任意設置。特別適合壓裝等壓制工藝。
