DTY-802煙氣管道重防腐涂料產(chǎn)品說明書
一、產(chǎn)品概述
新型帶銹重防腐涂料將單一的滲透型、穩(wěn)定型、轉(zhuǎn)化型產(chǎn)品變?yōu)槎喾N作用機理相結(jié)合的多功能涂料,其特點是底面合一、高固含量、低黏度、無污染,并使傳統(tǒng)防銹漆兩年的防銹壽命延長到50年。以復(fù)合型樹脂作基料、特種顏料為填料,將滲透型、穩(wěn)定型、轉(zhuǎn)化型涂料的缺點屏蔽,使其轉(zhuǎn)變?yōu)槎喾N作用機理相結(jié)合的多功能涂料?,F(xiàn)場試驗結(jié)果顯示,產(chǎn)品在帶銹鋼鐵表面涂裝后,能迅速滲入銹層底部,將銹層內(nèi)部中的水及空氣排出,讓疏松多孔的銹層固結(jié)在一起,成為連續(xù)的鋼鐵封閉層,并使銹層中活潑有害的鐵化物鈍化成穩(wěn)定的填料,形成封閉、阻隔鋼鐵銹蝕的保護層,抑止了銹蝕的環(huán)境產(chǎn)生。特別是在空氣濕度高的環(huán)境里,仍能正常施工作業(yè),徹底改變了傳統(tǒng)防銹漆“外防內(nèi)蝕”的頑癥。
傳統(tǒng)的手工除銹或酸洗、噴砂等除銹方法費用高、工作效率低、勞動強度大、銹塵污染重,對于船舶、高架橋鋼箱梁內(nèi)部、海上石油天然氣勘采設(shè)備、地下管道及設(shè)備設(shè)施、大型石油化工生產(chǎn)設(shè)備等限于工作條件,很難進行徹底除銹。在銹蝕無法徹底消除的情況下,鐵銹還會再生,造成“外防里爛”的現(xiàn)象。因此,DTY-802特種重防腐涂料是帶銹情況下可直接施工的綠色環(huán)保防銹涂料。
二、產(chǎn)品組成
成膜物質(zhì):應(yīng)用本公司專利技術(shù),制成以無機聚合物為主體的高分子材料作為成膜物質(zhì)。
添加超細片狀合金粉末及填料:為改善涂層的抗熱變性、耐磨性和附著力,采用納悶微粉、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦,以及利用特殊工藝制造的合金粉末。使用無機纖維,增強涂層的抗沖擊性。配以適當(dāng)?shù)念伭稀⑷軇?、助劑。制成分子結(jié)構(gòu)成為重疊排列的涂層,使腐蝕介質(zhì)滲透為曲折狹縫擴散過程,大大延長滲透距離,提升防腐性能。
三、性能參數(shù)
序號 |
測試項目 |
性能指標(biāo) |
|
1# 2# |
|||
1 |
顏色及外觀 |
黑色、表面平整 |
灰色、表面平整 |
2 |
涂層厚度(µm) |
80±1µm |
100±2µm |
3 |
表面組糙度Ra |
1.2µm |
0.9µm |
4 |
表面硬度(鉛筆) |
H4~H8 |
H4~H8 |
5 |
涂層附著力 |
(劃圈法)1級 |
(劃圈法)1級 |
6 |
柔韌性(mm) |
1mm |
1mm |
7 |
沖擊強度(kg.cm) |
50kg.cm |
50kg.cm |
8 |
摩擦系數(shù)(干摩擦) |
0.08-0.15(往復(fù)試驗) |
0.10-0.16(往復(fù)試驗) |
9 |
耐磨壽命(m) |
11000m(往復(fù)試驗) |
26000m(往復(fù)試驗) |
10 |
耐酸堿鹽介質(zhì)性 |
50℃,5%H2SO、5%NaOH、5%NaCI及海上浸泡1000h;無變化、不起泡、不脫落 |
50℃,5%H2SO、5%NaOH、5%NaCI及海上浸泡1000h;無變化、不起泡、不脫落 |
11 |
耐油介質(zhì)性能 |
23℃,100h,各種液壓和潤滑油,涂層無明顯的膨脹、皺裂及麻坑等腐蝕現(xiàn)象 |
23℃,100h,各種液壓和潤滑油,涂層無明顯的膨脹、皺裂及麻坑等腐蝕現(xiàn)象 |
12 |
高低溫性能 |
-50℃~250℃,10次,涂層不起泡、不龜裂 |
-50℃~200℃,10次,涂層不起泡、不龜裂 |
13 |
耐高溫性能 |
250℃,500h,涂層不起泡、不龜裂 |
250℃,500h,涂層不起泡、不龜裂 |
14 |
耐鹽霧性能 |
試驗時間2000h,涂層不起泡、不龜裂,不起皺 |
試驗時間2000h,涂層不起泡、不龜裂,不起皺 |
15 |
耐濕熱性能 |
50天,涂層不起泡,不龜裂,不起皺 |
50天,涂層不起泡,不龜裂,不起皺 |
16 |
耐霉菌性能 |
霉菌試驗結(jié)果小于2級 |
霉菌試驗結(jié)果小于2級 |
四、主要性能:
1、耐強酸、強堿腐蝕;
2、抗腐蝕介質(zhì)滲透能力強;
3、高電、熱絕緣性;
4、優(yōu)異的基材附著力,強度高;
5、高耐溫性、耐熱沖擊性、低線膨脹系數(shù);
6、高抗老化及高壽命;
7、施工便捷,大幅降低成本。(代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鱗片、玻璃鋼、襯膠、不銹鋼等內(nèi)襯材料)
五、應(yīng)用領(lǐng)域
1、應(yīng)用于各種酸性罐、酸性儲槽、管道、地下管網(wǎng)、反應(yīng)罐/槽、造粒塔、脫硫塔、氣柜、鉆井平臺等內(nèi)襯外覆重防腐、重防滲、重絕緣涂層;
2、可代替襯膠、襯塑、聚脲、玻璃鋼、鱗片膠泥、不銹鋼、耐酸水泥等傳統(tǒng)工藝及外防內(nèi)襯材料,并適用于高溫及低溫環(huán)境場所;
3、石化行業(yè)、煤化工、有機溶劑行業(yè)、硫酸/鹽酸、磷酸/磷肥、氯堿制鹽/鹵水、制塑、冶金、電鍍、造紙、電廠及電力、污水處理等重防腐化學(xué)工業(yè)及工程。
六、防腐原理和使用方法
1、防腐涂層結(jié)構(gòu)示意圖
2、使用方法:DTY-802在使用之前要先上下?lián)u晃包裝桶,長時間運輸會有顏料沉淀,之后再打開用動力工具充分攪拌均勻后使用,噴涂的厚度最少80微米(兩遍),耐高溫酸堿噴涂120-160微米性能**;底材腐蝕嚴(yán)重需進行噴砂除銹處理,底材腐蝕輕微可進行除油、粗燥打磨處理即可;DTY-802有自動轉(zhuǎn)銹功能,使用時請根據(jù)實際工況制定制定詳細的施工方案。
注:本產(chǎn)品數(shù)據(jù)由實驗檢測及應(yīng)用案例中***,使用時請明確工況參數(shù),嚴(yán)格控制流程。



