絡(luò)紗機(jī)斷紗及留重檢測(cè)系統(tǒng)，不但能檢測(cè)斷紗，還能檢測(cè)留皮；系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，使用壽命長(zhǎng)，經(jīng)兩年現(xiàn)場(chǎng)使用驗(yàn)證，可以長(zhǎng)期安全使用。該系統(tǒng)減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)又提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高，取得了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益雙豐收。在便于一線(xiàn)檢測(cè)人員工作同時(shí)，本系統(tǒng)更利于絡(luò)紗車(chē)間紗架的統(tǒng)一管理，方便后期管理人員形成生產(chǎn)報(bào)表，及整體的把控產(chǎn)品質(zhì)量。

產(chǎn)品特點(diǎn)
    1.每層紗架最多可有32個(gè)檢測(cè)單元組成，每個(gè)顯示控制單元最多控制5層紗架；
    2.每個(gè)檢測(cè)單元主要完成如下任務(wù)：
    斷紗檢測(cè)：每個(gè)檢測(cè)單元自動(dòng)檢測(cè)是否發(fā)生了斷紗，針對(duì)最輕的TEX-267紗，和**速度260米/分的情況下，穩(wěn)定可靠的檢測(cè)斷紗，自動(dòng)報(bào)警，延時(shí)停車(chē)?？梢韵喚矶秳?dòng)，人為干擾等異常。**速度檢測(cè)1500米/分；
    留重檢測(cè)：能夠按照上位機(jī)設(shè)置的留重克數(shù)，自動(dòng)檢測(cè)是否到達(dá)留皮設(shè)定重量，自動(dòng)報(bào)警，延時(shí)停車(chē)；
    **稱(chēng)重重量：80kg；
    3.顯示控制單元主要完成如下任務(wù)：
    顯示控制單元連接4-5條通信的鏈路，每條最多連接32個(gè)檢測(cè)單元；
    當(dāng)出現(xiàn)斷紗、留重不足、合股數(shù)多或少時(shí)，控制相應(yīng)變頻器延時(shí)停車(chē)；
    設(shè)置本紗架的留重克數(shù)，合股數(shù)，停車(chē)延遲時(shí)間等參數(shù)；
    效率計(jì)算?？梢员４?0天，及每個(gè)小時(shí)的紗架效率；
    顯示本紗架的故障信號(hào)；
    預(yù)留和服務(wù)器連接的硬件和軟件通道，方便多臺(tái)絡(luò)紗機(jī)聯(lián)網(wǎng)，獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)，用于管理決策；
    4.服務(wù)器
    最多可以連接4條鏈路，每條鏈路可以連接32個(gè)紗架；
    主要完成的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析、查詢(xún)等任務(wù)，為管理者提供真實(shí)的資料；
    可以實(shí)時(shí)監(jiān)控每個(gè)紗架的運(yùn)行情況；
    可以設(shè)置每個(gè)紗架的參數(shù)；主要完成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析、查詢(xún)等任務(wù)，為管理者提供真實(shí)的資料。其優(yōu)勢(shì)如下：
    1.異常查詢(xún)：可對(duì)原絲質(zhì)量進(jìn)行分析，同時(shí)觀察每個(gè)操作工的留皮情況。

斷紗停機(jī)界面   

 2、紗架管理：可看到每個(gè)原絲的狀態(tài)以及重量，同時(shí)查詢(xún)?cè)摷喖墚?dāng)前班的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

紗架監(jiān)控    

3、產(chǎn)量記錄：在每個(gè)班交班時(shí)間（默認(rèn)為早晚8點(diǎn)，可設(shè)置）后，5分鐘內(nèi)服務(wù)器程序會(huì)自動(dòng)讀取該班所有紗架的生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及停車(chē)數(shù)據(jù)。讀取完畢后點(diǎn)擊產(chǎn)量記錄即可看到該班所有紗架產(chǎn)量以及停車(chē)數(shù)據(jù)。產(chǎn)量數(shù)據(jù)包含：留皮個(gè)數(shù)、留皮總重量（kg）、新卷個(gè)數(shù)（原絲使用個(gè)數(shù)）、新卷總重量（kg）、班產(chǎn)量（kg）、成品率。

【設(shè)備圖集】

絡(luò)紗機(jī)斷紗及留重檢測(cè)系統(tǒng)

設(shè)備組建部分