本設(shè)備安裝在織機(jī)織口部位，對(duì)織物進(jìn)行連續(xù)不間斷圖像檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種疵點(diǎn)，對(duì)嚴(yán)重的織疵，停機(jī)告警并由人工處理，對(duì)可忍受的紗疵做統(tǒng)計(jì)和記錄，以作為等級(jí)評(píng)定的原始數(shù)據(jù)，這樣可**程度的減少疵點(diǎn)對(duì)織物的影響，甚至可以做到織出的布就是合格品，不用再驗(yàn)布和修布，可以在上位機(jī)打印或拷貝本卷布的數(shù)據(jù)文件，直接出廠，減少流程，降低成本。

主要指標(biāo)：

1. 配套機(jī)型：廠家：豐田，津田駒，畢佳諾，國(guó)內(nèi)所有廠家的織機(jī)；

2.適用范圍：電子布，超薄電子布，棉布，紗布等；

3.檢測(cè)對(duì)象：1080,2116,7628玻璃纖維電子布；

4.可檢測(cè)疵點(diǎn)：可以檢出各種常見疵點(diǎn)，例如斷緯缺緯、雙緯、稀密路、粗節(jié)、緯縮；5.缺經(jīng)、斷經(jīng)、經(jīng)縮、松經(jīng)、緊經(jīng)、筘痕、廢絲織入、接頭、跳花；織造破洞、邊不良、毛邊過長(zhǎng)、污漬，撕裂，斷裂，檢出率95%以上；

6.智能分類:采用人工智能方法對(duì)檢測(cè)到的疵點(diǎn)進(jìn)行智能分類，分類正確率大于85%；

7.對(duì)不同疵點(diǎn)，可以按照需要，做停車修正和不停車記錄的不同處理；

8.檢測(cè)幅寬：1-4米； 檢測(cè)速度：1米/分；徑向分辨率：0.1mm。緯向分辨率0.15mm；

9. 采用數(shù)據(jù)庫(kù)保存每卷布的疵點(diǎn)詳細(xì)記錄和疵點(diǎn)圖像，單機(jī)可實(shí)現(xiàn)所有數(shù)據(jù)的10年**存儲(chǔ)。可以瀏覽本卷和歷史上3個(gè)月內(nèi)任一卷的疵點(diǎn)圖像記錄；

10. 可實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，這樣就可對(duì)全車間的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，查找疵點(diǎn)產(chǎn)生原因，有利于質(zhì)量控制和提高；

 系統(tǒng)主界面：

◆ 玻璃纖維織機(jī)疵圖例: