高速智能驗(yàn)布系統(tǒng)是西安獲德面向紡織行業(yè)開發(fā)的一套具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的織物表面瑕疵檢測系統(tǒng)，主要用來檢測織物表面各種紗疵和織疵。該系統(tǒng)采用*國外進(jìn)口的高速線陣相機(jī)，高性能工控機(jī)以及冷光光源，系統(tǒng)設(shè)計(jì)精巧，界面操作簡便。

產(chǎn)品特點(diǎn)

    1.采用西安獲德自主研發(fā)的視覺算法，對各種疵點(diǎn)的種類，不正常的紋理，均可實(shí)現(xiàn)實(shí)時在線檢出功能，并能夠**定位疵點(diǎn)位置坐標(biāo)；

    2.對所檢測的疵點(diǎn)，實(shí)時進(jìn)行模式識別，并自動分類；對不同相機(jī)檢測的疵點(diǎn)進(jìn)行經(jīng)向和緯向的實(shí)時合并。對不同種類疵點(diǎn)按照客戶需求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評級評分，從而自動形成整卷布評級結(jié)果，可分為一等品，合格品，等品類等級；

    3.提供一組參數(shù)設(shè)置，用來不斷優(yōu)化疵點(diǎn)的檢測和分類。例如疵點(diǎn)的面積，長寬比，面積周長比等，來保證濾除太小的和次要的疵點(diǎn)；

    4.布長度測量：采用分辨率為1mm的獨(dú)立布長度測量裝置，來標(biāo)記疵點(diǎn)的實(shí)際位置和長度；

    5.實(shí)時在線檢測經(jīng)密、緯密、實(shí)際長度、幅寬、速度等參數(shù)；

    6.操作人員和操作步驟全程記錄，有著完善的可追溯性；

    7.屏幕上本卷疵點(diǎn)參數(shù)和圖像的實(shí)時顯示，直觀清楚；每卷檢測完畢，都會自動形成如下的記錄單，由檢驗(yàn)員簽字確認(rèn)，可記錄詳細(xì)每個疵點(diǎn)的參數(shù)；

    8.采用大型數(shù)據(jù)庫保存每卷布的疵點(diǎn)詳細(xì)記錄和疵點(diǎn)圖像，整個系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)所有輸?shù)?0年**存儲。每個疵點(diǎn)都可以看出日期、卷標(biāo)、起始點(diǎn)、長度、面積、圖像序號等信息；

    9.分析統(tǒng)計(jì)，對連續(xù)生產(chǎn)的工藝不斷優(yōu)化也是本系統(tǒng)的重要任務(wù)。可隨時提供各種不同條件的統(tǒng)計(jì)報(bào)告及信息，根據(jù)數(shù)據(jù)分析確定發(fā)生疵點(diǎn)的生產(chǎn)部位，優(yōu)化工藝，以減少疵點(diǎn)的產(chǎn)生?？梢园凑仗幚韯喚€類別，疵點(diǎn)類別，爐窯號，織機(jī)類別，產(chǎn)品規(guī)格等不同條件進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)；

    10.采用軍工級計(jì)算機(jī)，德國進(jìn)口相機(jī)，日本專用線陣相機(jī)鏡頭，特殊防靜電措施，大尺寸液晶顯示器，友善的人機(jī)界面，提供方便簡潔的操作和維護(hù)方式；

    11.另外還提供相機(jī)測試、大圖像保存、直方圖統(tǒng)計(jì)、相機(jī)曲線顯示、相機(jī)溫度檢測、硬盤空間檢測、光源故障自動檢測、程序運(yùn)行故障自動記錄、鏡頭自動清潔等功能。方便安裝調(diào)試和日常維護(hù)。

產(chǎn)品指標(biāo)

    1.適用范圍：電子布，超薄電子布，簾子布，棉布，紗布等；

    2.檢測對象：1080,2116,7628玻璃纖維電子布；

    3.應(yīng)用環(huán)境：配套人工驗(yàn)布機(jī)，后處理生產(chǎn)線；

    4.檢測疵點(diǎn)：檢出各種常見疵點(diǎn)，檢出率95%以上；識別各種疵點(diǎn)，正確率大于85%；

    5.對不同疵點(diǎn)，可以按照需要，做停車修正和不停車記錄的不同處理；

    6.檢測幅寬：1-4米； *檢測速度：90米/分；

    7.分辨率：徑向*分辨率0.1毫米，緯向*分辨率0.15毫米；

    8.采用數(shù)據(jù)庫保存每卷布的疵點(diǎn)詳細(xì)記錄及圖像，可實(shí)現(xiàn)所有數(shù)據(jù)10年**存儲；

    9.可實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，這樣就可對全車間的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，有利于質(zhì)量控制和提高。

◆ 玻璃纖維電子布疵點(diǎn)圖例：