沖擊器使用介紹

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1)該類(lèi)沖擊器設(shè)計(jì)有強(qiáng)吹風(fēng)系統(tǒng)，可以將所有的高壓氣體都用于排渣；

2)設(shè)計(jì)有調(diào)氣塞，可以根據(jù)巖石硬度、耐磨性，可鉆性不同調(diào)整排渣用氣量，以實(shí)現(xiàn)**的排渣效果，從而達(dá)到**鉆進(jìn)效率；

3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，部件少，加上使用耐磨損的部件，沖擊器的工作時(shí)間更長(zhǎng)；

4)前接頭采用了多頭螺紋與外缸聯(lián)接，沖擊器拆卸鉆頭更容易。

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適用范圍

礦山、采石場(chǎng)、高速公路等工程鉆鑿爆破孔、護(hù)攔孔、山體加固，錨固等工程孔，地?zé)峥照{(diào)孔、水井孔等領(lǐng)域。

沖擊器的使用和維護(hù)

1.優(yōu)良的鉆孔工作制度和良好的操作技術(shù)是影響鉆具使用壽命和鉆孔效率的重要因素。潛孔鉆具的工作制度主要包括：風(fēng)壓大小、軸壓和鉆桿轉(zhuǎn)速三個(gè)方面：

(1)風(fēng)壓：鉆具的工作風(fēng)壓為0.7-2.5Mpa。風(fēng)壓越大，鉆孔的速度越高。推薦的工作風(fēng)壓為1.2-1.8Mpa；

(2)軸向壓力：工作時(shí)只要軸向壓力略大于沖擊器的后坐力，就能保證正常工作；

(3)鉆具回轉(zhuǎn)速度的選擇;轉(zhuǎn)速對(duì)鉆進(jìn)速度和鉆頭壽命影響較大。一般是隨著炮孔直徑的增大，巖石硬度的增高，而降低轉(zhuǎn)速。合理的轉(zhuǎn)速下有**的破巖效果及最少的重復(fù)破碎。

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2.開(kāi)鉆前的準(zhǔn)備工作：

(1)必須預(yù)先用壓氣將壓氣管路及鉆桿內(nèi)的贓物吹干凈；

(2)檢查油器內(nèi)是否有潤(rùn)滑油。沖擊器在無(wú)潤(rùn)滑油的條件下工作，會(huì)使活塞表面損傷以致斷裂；

(3)沖擊器使用前，應(yīng)進(jìn)行檢查，看有無(wú)損傷、碰傷、銹蝕以及贓物進(jìn)入沖擊器內(nèi)等現(xiàn)象。

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3.鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)：

(1)在鉆孔作業(yè)過(guò)程中，要隨時(shí)注意鉆機(jī)工作情況。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件復(fù)雜性時(shí)，更應(yīng)精心操作；

(2)鉆進(jìn)過(guò)程中或提升鉆具時(shí)，不可停止供風(fēng)，以防卡鉆；

(3)潛孔沖擊器必須向右(順時(shí)針)旋轉(zhuǎn)，鉆具在孔內(nèi)切勿反轉(zhuǎn)，以防鉆桿、沖擊器等掉入孔中；

(4)更換的新鉆頭的直徑不得大于被替下的舊鉆頭的直徑，以防卡鉆。

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4.日常維護(hù)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

為了保證沖擊器的可靠操作，必須努力阻止巖渣進(jìn)入鉆桿。一下規(guī)則應(yīng)當(dāng)遵循：

(1)一直保持鉆桿的清潔。不讓螺紋端接近泥土和污物；有條件的情況下使用螺紋蓋；

(2)連接上之前，檢查鉆桿的螺紋附近和鉆桿內(nèi)部是否清潔干凈。如果不干凈請(qǐng)用空氣吹干凈。記住在孔內(nèi)時(shí)要蓋住桿端；

(3)如果螺紋不干凈，要用硬鬃刷或布清潔干凈；

(4)當(dāng)在含水層中鉆孔時(shí)，不能在空氣供給關(guān)閉時(shí)讓沖擊器停留在孔底。如果鉆探需要暫停，要把沖擊器提起兩根鉆桿長(zhǎng)；

(5)在不使用沖擊器時(shí)，保持其清潔，并把兩端都堵上。適時(shí)地更換磨損或損壞的零件。

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5.鉆具的裝、拆和維修：

(1)保證壓縮空氣總是清潔干燥的；

(2)把空氣軟管連接到鉆機(jī)之前，將其吹干凈；

(3)保證鉆桿在管架貨架柱上貯藏合理，以使污物不能進(jìn)入到鉆桿；

(4)經(jīng)常檢查卡釬套和沖擊器外缸的磨損；卡釬套的直徑?jīng)Q不能比外缸的直徑?。话惭b比外缸直徑更大的卡釬套會(huì)延長(zhǎng)外缸的使用壽命；當(dāng)各組成部分將達(dá)到其所允許的最小直徑時(shí)，有必要經(jīng)常檢查。適時(shí)地更換組件，會(huì)更經(jīng)濟(jì)；

(5)裝、拆沖擊器，應(yīng)在潔凈的場(chǎng)所進(jìn)行，切勿用大錘敲擊，以防外缸敲裂。連接螺紋全部為右旋，應(yīng)注意扳手旋轉(zhuǎn)方向；

(6)零件必須仔細(xì)檢查，將擦傷、銹蝕處修復(fù)光整，用煤油清洗吹干；

(7)沖擊器內(nèi)部應(yīng)加入干凈的低粘度潤(rùn)滑油，螺紋處應(yīng)涂黃油。