一、控制系統(tǒng)及安全系統(tǒng)
1????控制系統(tǒng)采用日本RKC溫控表進(jìn)行控制,運行穩(wěn)定可靠,使用成本低。
2????設(shè)有漏電保護(hù)開關(guān),確保操作人員及控制系統(tǒng)安全。
3????控制系統(tǒng)具有異常報警系統(tǒng);
?????a???? 超溫和低溫報警;(電熱器溫度異常);
?????b???? 報警方式是聲光同時報警。
二、熱風(fēng)供給系統(tǒng)
1????熱風(fēng)馬達(dá)采用變頻器無級調(diào)速,可根據(jù)生產(chǎn)實際需要改變熱風(fēng)風(fēng)速,確保PCBA焊接質(zhì)量,同時保護(hù)熱風(fēng)馬達(dá)運行安全。
2????上運風(fēng),下干燒。
3????各溫區(qū)均進(jìn)行PID控制,溫控精度高。
4????獨有的分區(qū)柔性加熱控制系統(tǒng),減小了起動功率及電網(wǎng)壓降,**限度的降低了設(shè)備電耗。
5????整流板為鋁板材料,使熱量均勻極易達(dá)到PCB板。
6????加熱溫區(qū)為上6下6共12個單獨溫控。
三、運輸系統(tǒng)
1????運輸方式:網(wǎng)帶式;
2????網(wǎng)帶為進(jìn)口不銹鋼材料,保證不變形;
四、冷卻系統(tǒng)(風(fēng)冷系統(tǒng))
1????獨立的冷卻區(qū)設(shè)計,確保冷卻效果。
2????強(qiáng)制風(fēng)冷系統(tǒng),可快速冷卻PCB。
五、FULX抽排系統(tǒng)
1????機(jī)器2頭的抽排系統(tǒng),使清除助焊劑殘留更加可靠。
六、安全的上爐體開啟方式
1????人工開啟上蓋,確保安全。
七、設(shè)備基本技術(shù)參數(shù)
表2:X-645-LF無鉛回流焊機(jī)技術(shù)參數(shù)
No. | 項目 | 指標(biāo) |
1 | 設(shè)備外形尺寸 | L3500XW800XH1350 (mm) |
2 | 設(shè)備顏色 | 電腦灰 |
3 | 重量 | 500公斤 |
4 | 操作系統(tǒng) | Windows XP操作系統(tǒng) |
5 | 溫度控制方式 | PID &SSR控制 |
6 | 溫度控制精度 | ±1 ℃ |
7 | 基板溫度分布差異 | ±3 ℃ |
8 | 上下**溫度差 | 60 ℃ |
9 | 溫度控制范圍 | 常溫 ~ +350度 |
10 | 升溫時間 | 20分鐘(分段啟動) |
11 | 有效加熱區(qū)數(shù)量 | 12(上方6個,下方6個) |
12 | 加熱區(qū)長度 | 2200mm |
13 | 各溫區(qū)加熱方式 | PID&SSR控制 |
14 | 加熱組件 | 盤式發(fā)熱管 |
15 | 冷卻區(qū)數(shù)量 | 1個 |
16 | 冷卻區(qū)的冷卻方式 | 大功率風(fēng)冷方式 |
17 | 冷卻效率 | 3~-6度每秒 |
18 | 消耗電功率 | 正常工作功率=4KW,總功率=19KW |
20 | 運輸方式 | 網(wǎng)帶 |
21 | 基板傳送方式 | 自動接駁 |
22 | 傳送帶流向 | 從左到右 |
23 | 運輸帶高度 | 900±20 MM |
24 | 傳送速度范圍 | 0-2000MM/MIN(調(diào)速) |
25 | 傳送系統(tǒng)調(diào)節(jié)寬度 | 網(wǎng)帶式400 MM |
26 | PCB**高度 | 上下各10MM,**為20MM |
27 | 爐膛高度 | 30MM |
28 | 異常報警功能 | 有 |
29 | 電源電壓 | 380V/50/60HZ?三相五線制 |