真空微波干燥箱主要用途

真空微波干燥箱用于熱敏性中藥固體制劑低溫干燥，也可作為真空濃縮設(shè)備使用，干燥速度極快，能大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量，具有高效、加熱均勻、易控、安裝維修方便等特點(diǎn)。還可用于 藥品、生物制品、農(nóng)副產(chǎn)品的干燥、加溫、滅菌、熟化，對各種丸劑、顆粒狀物料的干燥效果特別優(yōu)異。微波低溫真空干燥設(shè)備還具有消毒、殺菌之功效，功率限性 可調(diào)，智能化控制，環(huán)境、溫度可控，生產(chǎn)出的產(chǎn)品安全衛(wèi)生，可延長保質(zhì)期。

真空微波干燥箱工作原理

真空微波干燥箱運(yùn) 行時(shí)首先由微波發(fā)生器發(fā)生微波，經(jīng)饋能裝置輸入微波加熱器中；物料由傳輸系統(tǒng)送至加熱器中，此時(shí)物料中的水分在微波能的作用下升溫蒸發(fā)，水蒸氣通過抽濕系 統(tǒng)排除而達(dá)到干燥的目的。物料中的細(xì)菌則被微波電磁場作用下所產(chǎn)生的生物效應(yīng)和熱效應(yīng)殺滅。由于微波是直接作用于物料，所以干燥溫度低、速度快，藥物中的 有效成份的損失很小。

真空微波干燥箱結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)

熱敏性物料在常溫條件下可快速干燥、脫水、濃縮，物料脫水溫度可控制在40℃以下。紅外測溫、數(shù)字定時(shí)、功率可調(diào)節(jié)、智能化控制、操作簡單、加熱均勻， 與常規(guī)工藝設(shè)備功耗相比節(jié)約能源50％，此外，也可用于許多易氧化物料的干燥、脫水和濃縮處理。物料立體旋轉(zhuǎn)，鋪料面積大，備有各種檔次設(shè)備供選擇

無論是微波干燥箱還是其他的干燥設(shè)備，干燥都是一個(gè)高耗能的行業(yè)，我國的干燥能耗非常高，幾乎占用了全部的工業(yè)能耗的12%以上呢。雖然現(xiàn)在政策上就在提倡節(jié)能減排，但是我們也需要根據(jù)不同的生產(chǎn)條件來科學(xué)的選用不同的生產(chǎn)工藝，這一點(diǎn)對于所有的企業(yè)來說都是十分的有意義的。

微波真空干燥箱的特點(diǎn)

高效： 常規(guī)的真空干燥設(shè)備中，（假定真空壓力為 7.37kpa ，物料脫水溫度為 40 ℃， 1kg 水汽化熱是 574 大卡），由于在真空場合下，熱量通過對流傳遞十分困難，只能傳導(dǎo)進(jìn)行，加熱速度慢，干燥周期長，能耗大。微波真空干燥設(shè)備采用的是輻射傳能，是介質(zhì)整體加熱，無需其它傳熱媒介，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快，效率高，干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。

加熱均勻： 由于微波加熱是物料里外同時(shí)加熱，物料的里外溫差小，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的里外加熱不一致的狀況，而使干燥質(zhì)量大大提高。

易控： 便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動化，由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn)，易于及時(shí)控制，便于工藝參數(shù)的調(diào)整和確定。

真空微波干燥箱主要用途

真空微波干燥箱用于熱敏性中藥固體制劑低溫干燥，也可作為真空濃縮設(shè)備使用，干燥速度極快，能大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量，具有高效、加熱均勻、易控、安裝維修方便等特點(diǎn)。還可用于 藥品、生物制品、農(nóng)副產(chǎn)品的干燥、加溫、滅菌、熟化，對各種丸劑、顆粒狀物料的干燥效果特別優(yōu)異。微波低溫真空干燥設(shè)備還具有消毒、殺菌之功效，功率限性 可調(diào)，智能化控制，環(huán)境、溫度可控，生產(chǎn)出的產(chǎn)品安全衛(wèi)生，可延長保質(zhì)期。

真空微波干燥箱工作原理

真空微波干燥箱運(yùn) 行時(shí)首先由微波發(fā)生器發(fā)生微波，經(jīng)饋能裝置輸入微波加熱器中；物料由傳輸系統(tǒng)送至加熱器中，此時(shí)物料中的水分在微波能的作用下升溫蒸發(fā)，水蒸氣通過抽濕系 統(tǒng)排除而達(dá)到干燥的目的。物料中的細(xì)菌則被微波電磁場作用下所產(chǎn)生的生物效應(yīng)和熱效應(yīng)殺滅。由于微波是直接作用于物料，所以干燥溫度低、速度快，藥物中的 有效成份的損失很小。

真空微波干燥箱結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)

熱敏性物料在常溫條件下可快速干燥、脫水、濃縮，物料脫水溫度可控制在40℃以下。紅外測溫、數(shù)字定時(shí)、功率可調(diào)節(jié)、智能化控制、操作簡單、加熱均勻， 與常規(guī)工藝設(shè)備功耗相比節(jié)約能源50％，此外，也可用于許多易氧化物料的干燥、脫水和濃縮處理。物料立體旋轉(zhuǎn)，鋪料面積大，備有各種檔次設(shè)備供選擇

無論是微波干燥箱還是其他的干燥設(shè)備，干燥都是一個(gè)高耗能的行業(yè)，我國的干燥能耗非常高，幾乎占用了全部的工業(yè)能耗的12%以上呢。雖然現(xiàn)在政策上就在提倡節(jié)能減排，但是我們也需要根據(jù)不同的生產(chǎn)條件來科學(xué)的選用不同的生產(chǎn)工藝，這一點(diǎn)對于所有的企業(yè)來說都是十分的有意義的。

微波真空干燥箱的特點(diǎn)

高效： 常規(guī)的真空干燥設(shè)備中，（假定真空壓力為 7.37kpa ，物料脫水溫度為 40 ℃， 1kg 水汽化熱是 574 大卡），由于在真空場合下，熱量通過對流傳遞十分困難，只能傳導(dǎo)進(jìn)行，加熱速度慢，干燥周期長，能耗大。微波真空干燥設(shè)備采用的是輻射傳能，是介質(zhì)整體加熱，無需其它傳熱媒介，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快，效率高，干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。

加熱均勻： 由于微波加熱是物料里外同時(shí)加熱，物料的里外溫差小，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的里外加熱不一致的狀況，而使干燥質(zhì)量大大提高。

易控： 便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動化，由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn)，易于及時(shí)控制，便于工藝參數(shù)的調(diào)整和確定。