? ????西安不銹鋼鈍化液是志堅科技與德國精細化工專家綜合國外先進技術(shù)精心配制而成的一款新型環(huán)保金屬表面處理藥劑。志堅科技經(jīng)過過年的市場考研已形成一種完全符合國內(nèi)外為一體的銷售與服務(wù)理念!
????鈍化其實就是金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后,其腐蝕速度比原來未處理前有顯著下降的現(xiàn)象稱金屬的鈍化。其鈍化機理主要可用薄膜理論來解釋,即認為鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)作用,作用時在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在,通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用,防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸,從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達到防止腐蝕的效果。
產(chǎn)品簡介:
環(huán)保不銹鋼鈍化液ZJ-101是采用日本和德國**研發(fā)技術(shù),該產(chǎn)品適用于所有奧氏體不銹鋼產(chǎn)品的環(huán)保鈍化液,是防銹油的替代品,該產(chǎn)品不含傳統(tǒng)六價鉻鈍化防銹,在工件表面形成一層致密金屬性的鈍化膜。把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用,防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸,從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達到防止腐蝕的效果。有效保護金屬基體、延長不銹鋼防銹或抗氧化的能力、可以提高5-100倍的防銹能力、提高耐鹽霧測試時間、延長工件的使用壽命。為您提升產(chǎn)品品質(zhì)與科技附加值,用同樣的材料做到同行做不到的效果。
使用方法:
初次使用本品者請詳讀物質(zhì)安全數(shù)據(jù)說明,無經(jīng)驗者在專業(yè)人士指引下使用,小批量試作合格再批量生產(chǎn);
本品為原液常溫使用,考慮我國北方氣候特征冬季使用時溫度需保持大于15℃;
根據(jù)工件加工狀況除油脫脂、機械拋光件應(yīng)先除臘,清洗后沖水確保表面干凈;
酸洗或活化,凡有經(jīng)過焊接、軋制或熱處理等機加工藝的零件鈍化前應(yīng)進行酸洗(可用3~10%的稀硫酸)酸洗2~5分鐘(具體時間自己控制,主要把氧化皮除凈露出金屬屬基體即可),或者直接使用我司生產(chǎn)的“不銹鋼專用活化液”進行酸洗;凡有進行電解拋光、化學拋光、機械研磨拋光,表面潔凈、無氧化皮、銹斑的工件可以直接進行鈍化
將清潔的工件置于本品中完全浸泡5-10分鐘以上,(一般為10min,對于要求較高者可適當延長鈍化時間,時間越長相應(yīng)鈍化膜越完整),取出用清水漂洗干凈,**再用氫氧化鈉進行中和清洗防止藥液的殘留物從而達到防銹處理。
清洗不可用井水沖洗,用自來水沖凈工件表面不得有殘留;
**用氯離子含量小于25PPM的清水(純凈水或過濾器過濾的軟水)浸泡漂洗3分鐘。
涼干或者烘干即可包裝
注:每KG志堅環(huán)保鈍化液可鈍化產(chǎn)品70-100平方
鈍化的主要成本包括:人工費+水費+藥液消耗費+房租等,基本成本為0.4-0.7元/KG.比外發(fā)加工至少節(jié)約成本60%
產(chǎn)品優(yōu)勢:
耐鹽霧測試可提高10-50倍。
可反復使用,成本低廉。
不改變工件顏色,不改變工件尺寸。
通過國家標準藍點法檢測,35秒以上不出現(xiàn)藍點。
不銹鋼鈍化液使用簡單,常溫浸泡即可
操作流程常規(guī)工藝:
不銹鋼鈍化液操作流程圖脫脂—漂水—活化---漂水—鈍化—清水漂洗—中和—漂水---純水漂洗—烘干或晾干
???典型工藝:?前處理——漂洗——酸洗液——漂洗——中和——漂洗——烘干
工序說明:
1.除油脫脂,如果確信工件表面無任何油污,可省略此步。
2.活化,浸泡時間為2-5分鐘,如果確信工件表面無任何銹蝕,焊斑等雜質(zhì)(比如剛拋光的工件),可省略此步。
3.鈍化,必經(jīng)工序。浸泡時間為30分鐘,時間越長鈍化膜越完整。
4.中和,浸泡時間為3分鐘,如果表面形狀簡單,沒有螺紋,沒有盲孔,可省略此步。
5.過純水,必經(jīng)工序,時間為3分鐘。
6.本品為原液常溫使用,考慮我國北方氣候特征冬季使用時溫度需保持大于15℃;
注意事項:
1?工件在進入鈍化液前要清洗干凈,如工件在鈍化前已生銹或有臘的必須先除銹或除臘。
2?在進行任何一道工序前必須將工件沖洗干凈,表面不可有上一道工序的藥液殘留。
3?請勿將鈍化液濺到眼睛或臉上,如誤觸,立即用清水沖洗即可(對皮膚無刺激性,但會染色)。
4?鈍化處理所用的槽可以是塑料槽或不銹鋼槽,但不能使用水泥槽,水泥會使鈍化液中儲藏和包裝
本產(chǎn)品在儲存。**溫度不應(yīng)超過65℃;若長期儲存,**溫度不應(yīng)超過45℃。本產(chǎn)品不燃燒、不爆、有弱腐蝕性、環(huán)保;
25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學品運輸。