經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察電梯井原來(lái)未做防水處理，砂漿抹面也沒(méi)有，填充墻為磚體裸漏在外,面層凹凸不平，底坑有大量積水，四周圍結(jié)構(gòu)層含水量豐富。通過(guò)對(duì)電梯井內(nèi)況的勘察與分析，造成電梯井滲漏水的原因是多方面的，現(xiàn)把它們歸納為直接原因和間接原因分別敘述如下。

1、?直接原因

造成電梯井滲漏的直接原因是滲漏水源和地下水的遷移。滲漏水源主要有雨水、上層滯水和地下水。電梯井內(nèi)所滲出的水是地下水透過(guò)結(jié)構(gòu)層滲人的，而結(jié)構(gòu)層中的裂隙水又來(lái)源于地表水(包括雨水、上層滯水)。又由于電梯井的開(kāi)挖，改變了原有地下水的滲流規(guī)律，使電梯井處于地下水的包圍之中。造成水的遷移原因主要有:

1)圍巖裂隙和斷層的發(fā)育為地下水提供了積貯和移動(dòng)的空間;地表覆蓋層透水性好，又與下部回填層的裂隙連通，降雨時(shí)地表水很快下滲，造成地下回填層有大量的裂隙水。

2)由于電梯井外排水不暢，如有溝坑，在雨季地表水不能及時(shí)排走時(shí)，滯留在坑內(nèi)，形成積水并產(chǎn)生壓力，這就提供了充足的地表水源，此水逐漸進(jìn)人回填層裂隙，并透過(guò)結(jié)構(gòu)體縫隙滲人電梯井內(nèi)。

2、間接原因

造成電梯井滲漏的間接原因主要有設(shè)計(jì)因素和施工因素。

2.1設(shè)計(jì)因素

1)經(jīng)調(diào)查了解，由于對(duì)地下水的運(yùn)動(dòng)規(guī)律認(rèn)識(shí)不足，工程應(yīng)該嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50108-2002《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行防水設(shè)防，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50208-2002《地下工程防水施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收，可電梯井既未進(jìn)行相應(yīng)等級(jí)的防水設(shè)防也沒(méi)有抹面。設(shè)計(jì)根本就是忽視了上層滯水和地下水的危害，未予設(shè)防，從而造成了工程滲漏。

2)?受力分析不夠。

3)?結(jié)構(gòu)細(xì)部防水設(shè)計(jì)不詳細(xì)或根本未做防水設(shè)計(jì)。

2.2?施工因素

1)地基及周圍回填層處理不好，產(chǎn)生不均勻沉降，造成結(jié)構(gòu)斷裂。

2)?基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，只注重級(jí)配和外加劑而忽略了施工質(zhì)量，水灰比控制不嚴(yán)，振搗不實(shí)，產(chǎn)生蜂窩、麻面、孔洞等弊病。

3)未作砂灰抹面，填充墻砌筑時(shí)基層清理不干凈，各層銜接不好，粘結(jié)不牢，砂漿層未抹壓密實(shí)且未作任何防水設(shè)防處理。

2.3、自然因素

在2008年5月12日受地震影響，電梯井道局部裂縫錯(cuò)位變形并而引起次生滲漏現(xiàn)象。

?經(jīng)過(guò)以上現(xiàn)場(chǎng)巡查勘察及資料調(diào)研：對(duì)電梯井滲漏水問(wèn)題，根據(jù)我們多年經(jīng)驗(yàn)及資料調(diào)研，我們現(xiàn)在可以清楚的斷定為：

①、原電梯井設(shè)計(jì)構(gòu)造上沒(méi)有進(jìn)行相應(yīng)的防水等級(jí)設(shè)防，單憑施工控制難以滿足實(shí)際工程需要，導(dǎo)致長(zhǎng)期滲漏水。

②、底梁在施工過(guò)程中由于設(shè)計(jì)厚度大，模板容易發(fā)生滑動(dòng)錯(cuò)位而形成微孔隙。

③、地下工程長(zhǎng)期受水害侵蝕變形過(guò)大，超過(guò)允許變形范圍，主要是熱脹冷縮及基礎(chǔ)的不均勻沉降。

3.1治理方案

針對(duì)本工程特點(diǎn)：我們采取先堵漏止水，再防水設(shè)防，堵漏采用**的化學(xué)灌漿工藝，防水設(shè)防按照地下一級(jí)防水設(shè)防等級(jí)進(jìn)行防水設(shè)防處理。采用剛?cè)峤Y(jié)合，堵防結(jié)合，綜合治理的措施。

化學(xué)灌漿：針對(duì)滲漏水部分打孔安置專用注漿針頭，鏈接諸將設(shè)備，運(yùn)用電動(dòng)機(jī)械運(yùn)動(dòng)壓力將料杯內(nèi)的化學(xué)漿液注入到結(jié)構(gòu)體內(nèi)，化學(xué)漿液遇水發(fā)生鉸鏈反應(yīng)，迅速膨脹形成不透水的膠狀物，堵塞結(jié)構(gòu)體內(nèi)的滲漏水通道，從而提高結(jié)構(gòu)體的防滲密實(shí)強(qiáng)度，達(dá)到止水堵漏封水的效果和作用。

剛?cè)峤Y(jié)合：針對(duì)無(wú)明水的基面進(jìn)行柔性防水和剛性防水雙道防水設(shè)防，柔性有可靠的延展性可適應(yīng)結(jié)構(gòu)體的次生位移變化，剛性有可靠的耐刺穿性和強(qiáng)度，剛?cè)峤Y(jié)合可以達(dá)到兩者間的性能互補(bǔ)，可充分發(fā)揮和滿足結(jié)構(gòu)防水設(shè)防的等級(jí)需要。

點(diǎn)滲漏治理對(duì)點(diǎn)滲漏的處理，有表面封堵、化學(xué)注漿兩種辦法，表面封堵用于襯砌表面有滲漏痕跡、范圍小或當(dāng)前無(wú)滲漏的部位。化學(xué)灌漿則用于當(dāng)前有明顯滲漏，且滲漏量較大，出水點(diǎn)位于施工縫或邊墻上的部位。

3.1.1?表面封堵

把修補(bǔ)點(diǎn)表面鑿毛，使修補(bǔ)處下陷2cm?，再以出水孔為軸，鑿直徑75px?，深5cm的錐形孔穴。用鋼絲刷除去表面浮碴，并用水清洗干凈;用遇水膨脹膩?zhàn)訔l填充錐形孔穴;用杜拉纖維防水砂漿抹面;涂刷兩遍SWF混凝土密封膠。兩次涂刷間隔為24h，如涂刷后，發(fā)現(xiàn)混凝土表面有白色物質(zhì)析出時(shí)，用水沖洗干凈。

3.1.2?注漿堵漏

1)化學(xué)注漿

（1）分為騎縫注漿法、斜縫注漿法。注漿材料與點(diǎn)滲漏治理的注漿堵漏材料一致。針對(duì)延伸方向基本與襯砌表面垂直的裂縫，采用騎縫注漿。針對(duì)延伸方向與襯砌表面有一定角度的裂縫，采用斜縫注漿。它的施工工藝與騎縫注漿法基本一致，只是注漿孔的布置不一樣；遇有大面積滲漏水時(shí)，也可采用注漿方法處理，根據(jù)滲漏水情況可在結(jié)構(gòu)上布置注漿孔，可布點(diǎn)成梅花形、三角形或一字形，然后進(jìn)行注漿處理:

A、將基面松散雜物剔除，表面油污及鋼筋污銹使用鋼絲刷清理干凈；用速凝水不漏進(jìn)行封堵，修補(bǔ)平整。

B、待修補(bǔ)過(guò)的基面固化后進(jìn)行注漿孔的布針，于施工縫**處左或右125px~250px處傾斜鉆孔至結(jié)構(gòu)體厚度之2/3深，循序由低處向高處鉆，鉆孔孔距為375px~750px為宜，鉆至**處后再一次設(shè)置止水針頭，由于一般結(jié)構(gòu)體龜裂屬不規(guī)則狀，故須特別注意鉆孔時(shí)須與破裂面交叉，注射才會(huì)有效果．

C、止水針頭設(shè)置完成后，以高壓灌注注入疏水性化學(xué)灌漿料至發(fā)現(xiàn)注射材料于結(jié)構(gòu)體表面滲出．

D、若滲水情況依然無(wú)法改善時(shí)，再以親水性化學(xué)灌漿料灌注修補(bǔ)即可．

E、取掉注漿針頭：注漿24h后在確認(rèn)無(wú)滲漏的情況下，取掉所有注漿針頭。用噴燈烘干界面。

（2）清理界面：用鋼絲刷清理基面雜質(zhì)及由于噴燈烘烤時(shí)產(chǎn)生的表皮雜屑。

（3）剛性保護(hù)層施工：當(dāng)防水堵漏注漿后，裂縫不會(huì)再產(chǎn)生漏水情況，但結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度沒(méi)有得到提高，須采用抗壓密封劑加上各種添加劑、活性劑、助劑制成一種高強(qiáng)度、低粘度的結(jié)構(gòu)加固材料，當(dāng)該材料固化及到令期后可產(chǎn)生大于C30的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使上下混凝土板連成一個(gè)整體，達(dá)到長(zhǎng)期整體工作的目的。

2)?水泥基滲透結(jié)晶堵漏

沿縫鑿3cm寬,3～125px深的“U"型槽。用鋼絲刷除掉浮碴，并用水浸濕基面。用毛刷在槽內(nèi)和沿槽口的兩側(cè)寬250px處涂刷一層由5份料2份水調(diào)合的水泥基滲透結(jié)晶灰漿。當(dāng)灰漿涂層干燥約10min,在仍然有粘著性的時(shí)候，用由6份水泥基滲透結(jié)晶濃縮劑和1份水調(diào)合的面團(tuán)填滿槽并與表面齊平。稍微用水灑濕填縫的表面，然后在所修復(fù)的區(qū)域上再涂一道水泥基滲透結(jié)晶灰漿。在2天內(nèi)定期噴灑霧水養(yǎng)護(hù)。

3.2?表面涂刷

表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶防水材料用于處理墻面的輕度滲漏。

3.3防水設(shè)防

待基面堵漏處理完無(wú)明水后，進(jìn)行剛?cè)峤Y(jié)合的防水設(shè)防處理，采用NM高彈性防水涂料做柔性防水，涂刷兩遍，涂刷薄厚均勻，無(wú)漏底。第二遍涂刷需待**遍涂膜固化手感不粘后方可進(jìn)行。柔性施工完待涂膜固化后，再進(jìn)行水泥基滲透結(jié)晶防水材料的涂刷，涂刷方法同NM高彈性防水涂料。

4.1主要防水堵漏材料性能介紹略

5.1、施工組織及人員配備
5.2、施工組織
該項(xiàng)目工程應(yīng)實(shí)行項(xiàng)目法管理，設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，做到人財(cái)物，責(zé)權(quán)利到位，精心組織、科學(xué)管理，及時(shí)協(xié)調(diào)，確保各項(xiàng)堵漏工藝程序按要求順利進(jìn)行。
5.3、人員配備
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1名，全面負(fù)責(zé)該工程的管理和與甲方聯(lián)系，技術(shù)負(fù)責(zé)人兼現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)1名負(fù)責(zé)施工技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)管理、安排和領(lǐng)班作業(yè)。防水技工2名，負(fù)責(zé)防水堵漏施工。
施工隊(duì)伍人員共配備4名。
6.1、施工計(jì)劃周期
預(yù)計(jì)施工時(shí)間為10~12個(gè)日歷天。
6.2組織設(shè)計(jì)
6.3施工準(zhǔn)備
6.4施工周期
總施工計(jì)劃天數(shù)為12個(gè)日歷天（特殊情況例外）。
7.1、安全措施
7.2、進(jìn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
7.3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須加強(qiáng)通風(fēng)，保持空氣清晰，并配備充足的照明設(shè)施。
7.4、施工用電源必須配備漏電保護(hù)裝置。
7.5、注漿作業(yè)必須嚴(yán)格控制壓力，并保持各連接部件狀況良好，嚴(yán)防高壓噴漿傷人。
8.1、堵漏工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
按國(guó)家頒布的《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50208-2002中規(guī)定防水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行堵漏工程質(zhì)量驗(yàn)收。
9.1、防水堵漏施工注意事項(xiàng)
9.2、在施工時(shí)嚴(yán)禁吸煙及帶入火種。
9.3、必須穿戴好工作服和手套和防護(hù)眼鏡。
9.4、防水堵漏材料必須分類堆放整齊。
9.5、雙組份材料必須攪拌均勻。
9.6、注漿設(shè)備每次用完后必須及時(shí)清洗。
上述防水堵漏方案僅供參考，在施工時(shí)還要根據(jù)具體情況作適當(dāng)修改完善。