20CrNi2MoH保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼簡(jiǎn)介

牌號(hào):20CrNi2MoH

標(biāo)準(zhǔn):GB/T 5216-2004

產(chǎn)品名稱:保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼

鋼廠:東北特鋼、石鋼、建龍等。

備注:實(shí)際化學(xué)成分以鋼廠質(zhì)保書(shū)為準(zhǔn)。

●20CrNi2MoH化學(xué)成份:

碳C:0.17～0.23

硅Si:0.17~0.37

錳Mn: 0.60~0.95

鉻Cr: 0.35~0.65

鎳Ni: 0.35~0.75

鉬Mo:0.15~0.25

●20CrNi2MoH交貨狀態(tài)應(yīng)在保質(zhì)書(shū)中注明。

●20CrNi2MoH性能及用途:

用于制造和重載大截面的調(diào)質(zhì)零件及小截面的滲碳零件，還可用于制造中等負(fù)載、沖擊較小的中小零件，如齒輪、軸、摩擦輪、蝸桿調(diào)速器的套筒等

20CrNi2MoH鋼是一種具有較好淬透性的結(jié)構(gòu)鋼。經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅?0CrNi2MoH通常會(huì)形成馬氏體或貝氏體組織。這些組織具有較高的硬度和強(qiáng)度，適用于一些高強(qiáng)度和高耐磨性要求的工程應(yīng)用。

20CrNi2MoH應(yīng)用領(lǐng)域：

軸承和齒輪：20CrNi2MoH的高強(qiáng)度和高耐磨性使其適合用于制造各種軸承和齒輪，如滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承、錐齒輪等。這些零件需要承受較大的載荷和扭矩，同時(shí)需要具備較好的耐磨性和韌性。

鉸鏈和連桿：20CrNi2MoH也常用于制造鉸鏈和連桿等連接部件，如機(jī)械設(shè)備、重型車輛和液壓機(jī)械中的鉸鏈系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)的連桿等。這些零件需要具備高強(qiáng)度、高耐久性和較好的疲勞壽命。

工具和模具：由于20CrNi2MoH的淬透性和硬度，它也被應(yīng)用于制造工具和模具，如沖壓模具、擠壓模具、冷沖頭等。這些零部件需要具備較高的硬度和耐磨性，以適應(yīng)材料加工和成形的要求。

汽車和船舶零件：由于20CrNi2MoH具有較好的強(qiáng)度和耐腐蝕性，也常用于汽車和船舶制造中的零部件，如轉(zhuǎn)向器組件、發(fā)動(dòng)機(jī)部件、連接件等。

20CrNi2MoH鍛造工藝一般分為以下幾個(gè)步驟：

1. 材料準(zhǔn)備：首先需要確保20CrNi2MoH原材料符合要求，包括成分、質(zhì)量和表面狀態(tài)等。在鍛造前要將材料預(yù)熱至適當(dāng)溫度，以提高塑性和降低變形難度。

2. 初次鍛造：將預(yù)熱的20CrNi2MoH放入鍛造設(shè)備中，根據(jù)產(chǎn)品形狀和尺寸選擇適當(dāng)?shù)腻懺旃に?，包括鍛造溫度、壓力、速度等。通過(guò)鍛造，將原始材料逐步塑形成為初步產(chǎn)品形狀。

3. 熱處理：對(duì)于具有較高要求的零件，建議在鍛造后進(jìn)行熱處理來(lái)改善材料的內(nèi)部晶粒結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。具體的熱處理工藝，包括淬火、正火、回火等，需要根據(jù)零件的具體要求和材料的性能來(lái)確定。

4. 終次鍛造：根據(jù)產(chǎn)品的要求，在熱處理之后可能需要進(jìn)行終次鍛造，用于調(diào)整零件的尺寸精度和表面質(zhì)量。終次鍛造通常需要更加精細(xì)的工藝控制，以確保產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

5. 檢測(cè)和加工：最后需要對(duì)鍛造后的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，包括尺寸、形狀、表面質(zhì)量和力學(xué)性能等方面。如果需要，還可以進(jìn)行后續(xù)的機(jī)械加工、表面處理或組裝等工藝。