20CrMnMoH圓鋼是一種保淬透性高品質(zhì)的鋼材，因其具有良好的機械性能和淬透性而備受青睞。這種鋼材在汽車、機械、石油化工等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，主要用于制造汽車零部件、齒輪、軸類等重要結(jié)構(gòu)件。制造大截面的調(diào)質(zhì)零件及小截面的滲碳零件，制造中等負載、沖擊較小的中小零件，如齒輪、軸、摩擦輪、蝸桿調(diào)速器的套筒等。

20CrMnMoH高強度滲碳鋼。強度高于15CrMnMo，塑性及韌性稍低，淬透性及力學性能比20CrMnTi高，淬火低溫回火后具有良好的綜合力學性能和低溫沖擊韌度。滲碳淬火后具有較高的抗彎強度和耐磨性能，但磨削時易產(chǎn)生裂紋。焊接性不好，適于電阻焊接，焊前需預(yù)熱，焊后需回火處理。切削加工性和熱加工性良好。

材料名稱：保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼

牌號：20CrMnMoH

標準：GB/T 5216-1985

20CrMnMoH是一種常見的合金結(jié)構(gòu)鋼材料，具有良好的強度和韌性，主要用于制造高強度、高硬度的工程零部件。

20CrMnMoH鋼是一種低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼，其主要特點包括：

高強度：20CrMnMoH的抗拉強度可達到980-1180MPa。

良好的韌性：具有較好的沖擊韌性和延展性，適用于要求較高的彎曲、扭轉(zhuǎn)、沖擊等工況。

良好的熱加工性能：適宜進行熱處理，可通過正火、淬火等工藝獲得不同的機械性能。

可焊性好：適宜進行焊接，一般采用電弧焊接、氣體保護焊接等方法。

優(yōu)良的耐磨性：適用于制造需要抗磨損性能的工程零部件。

20CrMnMoH圓鋼化學成分

碳 C ：0.17～0.23

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.85～1.20

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：1.05～1.40

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

鉬 Mo：0.20～0.30

其中，碳、硅、錳等元素能夠提高20CrMnMoH的硬化能力，鉻、鉬等元素能夠提高其耐磨性和抗腐蝕性能。

鉬 Mo：0.20～0.30

20CrMnMoH圓鋼機械性能

抗拉強度：980-1180MPa

屈服強度：≥835MPa

延伸率：≥13%

沖擊韌性：≥78J/cm2

硬度：294-321HBW

熱處理硬化深度：≤20mm

根據(jù)不同的加工和熱處理工藝，20CrMnMoH的性能參數(shù)會有所不同，可根據(jù)具體需求進行調(diào)整。

20CrMnMoH保淬透性圓鋼之所以具有優(yōu)良的淬透性，是因為其化學成分中含有的鉻、錳、鉬等元素。這些元素在鋼材的冶煉過程中相互作用，形成了穩(wěn)定的合金組織，從而提高了鋼材的淬透性和機械性能。

在制造過程中，20CrMnMoH保淬透性圓鋼需要進行嚴格的熱處理和加工工藝控制。通過合理的熱處理工藝，可以充分發(fā)揮其優(yōu)良的機械性能和淬透性，使鋼材具有更高的強度、韌性和耐磨性。同時，加工工藝的控制也是保證鋼材質(zhì)量的關(guān)鍵因素，需要采用**的加工設(shè)備和工藝技術(shù)，確保鋼材的加工精度和表面質(zhì)量。

此外，為了滿足不同領(lǐng)域的需求，20CrMnMoH保淬透性圓鋼還有多種規(guī)格和尺寸可供選擇?？蛻艨梢愿鶕?jù)自己的需求選擇合適的規(guī)格和尺寸，進行加工和制造，以滿足各種應(yīng)用場景的需求。

總之，20CrMnMoH保淬透性圓鋼是一種高品質(zhì)的鋼材，具有優(yōu)良的機械性能和淬透性，廣泛應(yīng)用于汽車、機械、石油化工等領(lǐng)域。通過合理的熱處理和加工工藝控制，可以充分發(fā)揮其性能潛力，滿足各種應(yīng)用場景的需求。在未來，隨著技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用需求的不斷增長，20CrMnMoH保淬透性圓鋼仍將具有重要的應(yīng)用價值和市場前景。