38CrMoAl圓鋼是高級氮化鋼,是在普通碳素鋼基礎(chǔ)上,在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲野賀入工件表層,使其獲得高耐磨性、高疲勞強(qiáng)度、高強(qiáng)度、耐腐蝕、耐高溫等特性。38CrMoAl合金鋼主要用于熱處理后尺寸的氮化零件,或各種受沖擊負(fù)荷不大而耐磨性高的氮化零件,如鏜桿、磨床主軸、自動車床主軸、蝸桿、精密絲桿、精密齒輪、高壓閥門、閥桿、量規(guī)、樣板、滾子、仿模、氣缸體、壓縮機(jī)活塞桿,汽輪機(jī)上的調(diào)速器、轉(zhuǎn)動套、固定套,橡膠及塑料擠壓機(jī)上的各種耐磨件等。
38CrMoAl的抗拉強(qiáng)度≥980MPa,這使得它成為制造高強(qiáng)度零部件的理想選擇。同時(shí),它的彎曲強(qiáng)度也非常出色,能夠承受大幅度的變形而不斷裂。鋼材還具有良好的沖擊韌性,即使在低溫環(huán)境下也能保持穩(wěn)定的性能。這一系列出色的機(jī)械性能,使得38CrMoAl成為汽車制造、航空航天、軸承制造等領(lǐng)域的重要材料。
38CrMoAl鋼是Cr-Mo-Al系列的合金結(jié)構(gòu)鋼,是一種氮化鋼(滲氮鋼),也屬超高強(qiáng)度鋼。38CrMoAl鋼主要用于氣體滲氮,也適用于離子滲氮和軟滲氮,鋼中的鋁Al元素是提高氮化層硬度的主要合金元素,它與氮形成高度彌散的氮化鋁(AlN),其硬度極高,可達(dá)9~10莫氏硬度。由于鋁Al、鉬Mo、鉻Cr的共同作用,38CrMoAl鋼氮化后的表面硬度可達(dá)1100~1200HV,且組織穩(wěn)定性良好(可在500℃以下使用);同時(shí),它們還可細(xì)化晶粒和提高鋼的強(qiáng)度及淬透性。此外,少量的鉬Mo還能提高鋼的熱穩(wěn)定性,消除鋼在氮化溫度下長期保溫和在隨后的緩冷時(shí)所產(chǎn)生的回火脆性。
38CrMoAl圓鋼特性及適用范圍
38CrMoAl圓鋼有高的表面硬度,耐磨性及疲勞強(qiáng)度,并具有良好的耐熱性及耐腐蝕性,淬透性不高。經(jīng)滲氮處理后,能得到高的表面強(qiáng)度,高的疲勞強(qiáng)度及良好的抗過熱性,無回火脆性,切削加工性尚可,高溫工作溫度可達(dá)500度,但冷變形時(shí)塑性低,焊接性差,淬透性低,一般在調(diào)質(zhì)及滲氮后使用。用于制作高耐磨性、高疲勞強(qiáng)度和相當(dāng)大的強(qiáng)度、處理后尺寸精度高的氮化零件,但尺寸較大的零件不宜采用。
38CrMoAl圓鋼能耐腐蝕的原因
1、38CrMoAl圓鋼材料中的Al(鋁),能與空氣中的O(氧)化學(xué)反應(yīng)生成Al2O3(三氧化二鋁).從而行成保護(hù)膜,既防腐又耐腐。
2、38CrMoAl圓鋼中的Cr(鉻),Mo(鉬),離子在海水中能自動補(bǔ)充Cl(氯)離子對鋼材點(diǎn)腐蝕形成的空隙,形成致密保護(hù)層,阻止點(diǎn)腐蝕向縱深發(fā)展。進(jìn)而起到耐腐,使使用壽命加長。
38CrMoAl圓鋼化學(xué)成分
碳 C :0.35~0.42
硅 Si:0.20~0.45
錳 Mn:0.30~0.60
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:1.35~1.65
鋁 Al:0.70~1.10
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
鉬 Mo:0.15~0.25
38CrMoAl圓鋼機(jī)械性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥980(100)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥835(85)
伸長率 δ5 (%):≥14
斷面收縮率 ψ (%):≥50
沖擊功 Akv (J):≥71
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥88(9)
硬度 :≤229HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為30mm
熱處理規(guī)范
●熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范:淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。
●交貨狀態(tài):以(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明 。
●退火annealing No.1 "760±10℃退火,爐冷至400℃空冷。
38CrMoAl圓鋼中外牌號對照
國標(biāo)GB/T3077: 38CrMoAl
國際標(biāo)準(zhǔn)ISO: 41CrAlMo74
原蘇聯(lián)ГОСТ: 38X2MЮA(38XMЮA)
美國ASTM: -
美國UNS: -
日本JIS: SACM645
德國DIN: 41CrAlMo7 34CrAlMo5
英國BS: 905M39 905M31
法國NF: 40CAD6.12 30CAD6.12
38CrMoAl鋼是一種重要的合金結(jié)構(gòu)鋼,具有良好的機(jī)械性能和熱處理性能。它是由鐵、碳、鉻、鉬和鋁等元素組成,具有優(yōu)異的抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和沖擊韌性。廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械制造領(lǐng)域,其化學(xué)成分和機(jī)械性能使其在眾多材料中脫穎而出。新富昌在本文將對38CrMoAl的化學(xué)成分和機(jī)械性能進(jìn)行深入的分析和探討。
首先,我們來看看38CrMoAl鋼的化學(xué)成分。這種合金結(jié)構(gòu)鋼主要由碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉻(Cr)、鉬(Mo)、鋁(Al)、磷(P)和硫(S)等元素組成。每種元素在鋼中發(fā)揮著不可或缺的作用。例如,碳元素是鋼的基礎(chǔ)元素,它的含量直接影響著鋼的硬度和強(qiáng)度;硅元素能提高鋼的強(qiáng)度和硬度,同時(shí)增強(qiáng)鋼的抗氧化性能;錳元素則可以提高鋼的淬透性,改善鋼的韌性和焊接性能。此外,鉻、鉬和鋁等元素的加入,則進(jìn)一步增強(qiáng)了38CrMoAl的耐腐蝕性、耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。
在化學(xué)成分的基礎(chǔ)上,38CrMoAl圓鋼的機(jī)械性能也表現(xiàn)得相當(dāng)出色。首先,這種鋼材的強(qiáng)度非常高,通??梢赃_(dá)到1000 MPa以上,這使得它在承受重載和高壓力的工作環(huán)境下具有優(yōu)異的穩(wěn)定性。其次,38CrMoAl的韌性也非常好,可以在較大范圍內(nèi)承受沖擊載荷而不發(fā)生斷裂。此外,它的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度也相當(dāng)出色,這使得它在需要長時(shí)間運(yùn)行和高頻率使用的場合中具有很高的應(yīng)用價(jià)值。
值得注意的是,38CrMoAl合金鋼還具有良好的熱穩(wěn)定性。即使在高達(dá)500°C的工作溫度下,它仍能保持較高的硬度和強(qiáng)度,不會出現(xiàn)明顯的軟化現(xiàn)象。這一特性使得38CrMoAl在高溫環(huán)境下也能保持穩(wěn)定的性能,進(jìn)一步拓寬了它的應(yīng)用范圍。
為了充分發(fā)揮38CrMoAl鋼的優(yōu)異性能,通常還會對其進(jìn)行熱處理。通過淬火和回火等工藝,可以進(jìn)一步提高鋼材的硬度和強(qiáng)度,同時(shí)改善其韌性和耐磨性。此外,氮化處理也是38CrMoAl常用的工藝之一,它可以顯著提高鋼材的表面硬度和耐磨性,同時(shí)還能增強(qiáng)鋼材的耐腐蝕性和疲勞強(qiáng)度。
然而,盡管38CrMoAl鋼具有諸多優(yōu)點(diǎn),但在實(shí)際應(yīng)用中仍需注意一些問題。例如,鋼材的潔凈度對其性能有著重要影響。高潔凈度的38CrMoAl鋼具有更好的韌性和耐氫脆性能,因此在生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制雜質(zhì)含量和冶煉工藝。此外,對于氮化處理的38CrMoAl鋼,氮化層的深度和質(zhì)量也直接影響其耐磨性和耐腐蝕性,因此需要對氮化工藝進(jìn)行控制。
綜上所述,38CrMoAl鋼以其獨(dú)特的化學(xué)成分和優(yōu)異的機(jī)械性能在機(jī)械制造領(lǐng)域占據(jù)了重要地位。通過深入分析和探討其化學(xué)成分和機(jī)械性能,無錫新富昌可以更好地理解和應(yīng)用這種材料,為機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展提供有力支持。未來,隨著科技的不斷進(jìn)步和工藝的不斷完善,相信38CrMoAl的性能和應(yīng)用領(lǐng)域還將得到進(jìn)一步拓展和提升。