35CrMnSi圓鋼是低合金超高強(qiáng)度鋼,熱處理后具有良好的綜合機(jī)械性能,高強(qiáng)度,足夠的韌性,淬透性、焊接性(焊前預(yù)熱)、加工成形性均較好,但耐蝕性和抗氧化性能低,一般是低溫回火或等溫淬火后使用。高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼具有很高的強(qiáng)度和韌性,淬透性較高,冷變形塑性中等,切削加工性能良好。有回火脆性傾向,橫向的沖擊韌度差。焊接性能較好,但厚度大于3mm時(shí),應(yīng)先預(yù)熱到150℃,焊后需熱處理。一般調(diào)質(zhì)后使用。
35CrMnSi鋼是淬透性較好的材質(zhì),經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂傻玫綇?qiáng)度、硬度、韌性和疲勞強(qiáng)度較好的綜合機(jī)械性能,能適應(yīng)采煤生產(chǎn)較復(fù)雜的工況條件。
35CrMnSi合金結(jié)構(gòu)鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3077-2015;用途:在震動(dòng)下工作的焊接和鉚接結(jié)構(gòu)件。
35CrMnSi合金鋼用于制造中速、重載、高強(qiáng)度、高韌性的零件及高強(qiáng)度構(gòu)件,如飛機(jī)起落架、高壓鼓風(fēng)機(jī)葉片,在制造中小截面零件時(shí),可以部分替代相應(yīng)的鉻鎳合金鋼使用。35CrMnSi鋼多用于制造高負(fù)荷、高速的各種重要零件,如齒輪、軸、離合器、鏈輪、砂輪軸、軸套、螺栓、螺母等,也用于制造耐磨、工作溫度不高的零件,變載荷的焊接構(gòu)件,如高壓鼓風(fēng)機(jī)的葉片、閥板以及非腐蝕性管道管子
35CrMnSiA鋼熱處理方式包括固溶處理(退火)、正火和淬火。
1、固溶處理(退火):35CrMnSiA加熱到溫度范圍800°C-850°C,保溫一定時(shí)間后,通過(guò)適當(dāng)?shù)睦鋮s速率使其均勻冷卻到室溫。這種熱處理能夠使鋼材的碳化物重新溶解,有助于提高材料的可加工性、可塑性和韌性。
2、正火:35CrMnSiA加熱到溫度范圍890°C-910°C,保溫一段時(shí)間,然后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速率使其冷卻到室溫。正火處理可以提高鋼材的硬度和強(qiáng)度,常用于需要高強(qiáng)度和耐磨性的零件和組件。
3、淬火:35CrMnSiA加熱到溫度范圍870°C-890°C,保溫一段時(shí)間后,以較快的速度將其迅速冷卻到室溫。淬火能夠使鋼材達(dá)到最高的硬度和強(qiáng)度,常用于需要高強(qiáng)度和耐磨性的零件和工具。
35CrMnSi圓鋼化學(xué)成分
碳 C :0.32~0.39
硅 Si:1.10~1.40
錳 Mn:0.80~1.10
硫 S :允許殘余含量≤0.025
磷 P :允許殘余含量≤0.025
鉻 Cr:1.10~1.40
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.025[2]
35CrMnSi圓鋼機(jī)械性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥1620(165)
屈服強(qiáng)度σs (MPa):≥1275(130)
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥9
斷面收縮率 ψ (%):≥40
沖擊功Akv (J):≥31
沖擊韌性值 αkv (J/cm²):≥39(4)
硬度 :≤241HB
試樣尺寸:試樣
35CrMnSiA具有較高的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,適用于承受大負(fù)荷和高強(qiáng)度要求的工作條件。35CrMnSiA具有良好的塑性和韌性,能夠在受沖擊和振動(dòng)負(fù)載下保持良好的性能。35CrMnSiA合金成分提高了鋼材的耐磨性,適用于一些需要抵抗磨損和摩擦的部件。鉻的添加增強(qiáng)了35CrMnSiA鋼材的耐腐蝕性能,使其具有一定的抗腐蝕性。
35CrMnSi合金鋼應(yīng)用領(lǐng)域:
機(jī)械零件:35CrMnSiA高強(qiáng)度和良好的塑性使其適用于制造機(jī)械零件,例如軸承、齒輪、連桿等。
汽車(chē)零件:由于35CrMnSiA具有高強(qiáng)度和良好的韌性,因此常用于汽車(chē)零部件的制造,如發(fā)動(dòng)機(jī)零件、轉(zhuǎn)向零件等。
彈簧:35CrMnSiA高強(qiáng)度和彈性使其適合用于制造彈簧,如懸掛彈簧、閥簧等。
螺栓和螺母:由于其高強(qiáng)度和耐腐蝕性,35CrMnSiA常用于制造需要高強(qiáng)度連接的螺栓和螺母。
鐵元素日均總供應(yīng)為291.2萬(wàn)噸,周環(huán)比下降0.51萬(wàn)噸。其中鐵水產(chǎn)量239.9萬(wàn)噸,周環(huán)比增加0.6萬(wàn)噸,廢鋼日耗51.3萬(wàn)噸,周環(huán)比減少2.3萬(wàn)噸。五大材產(chǎn)量環(huán)比下降5.7萬(wàn)噸至891.5萬(wàn)噸。35crmnsi鋼材周度產(chǎn)量為1356.3萬(wàn)噸,周環(huán)比下降2.7萬(wàn)噸,其中五大材產(chǎn)量環(huán)比下降5.7萬(wàn)噸至891.5萬(wàn)噸,非五大材產(chǎn)量464.8萬(wàn)噸,周環(huán)比增加3萬(wàn)噸。五大材中,螺紋鋼產(chǎn)量周環(huán)比下降1.88萬(wàn)噸至230.5萬(wàn)噸,熱軋產(chǎn)量周環(huán)比下降6.9萬(wàn)噸至320.7萬(wàn)噸。