渦流探傷儀應(yīng)用領(lǐng)域:用于金屬管、棒、線材的在線或離線渦流探傷
系統(tǒng)適用標準:渦流檢測就是運用電磁感應(yīng)原理,將正弦波電流激勵探頭線圈,當探頭接近金屬表面時,線圈周圍的交變磁場在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流。對于平板金屬,感應(yīng)電流的流向是以線圈同心的圓形,形似旋渦,稱為渦流。同時渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場,其方向與線圈磁場方向相反。
渦流通道的損耗電阻,以及渦流產(chǎn)生的反磁通,又反射到探頭線圈,改變了線圈的電流大小及相位,即改變了線圈的阻抗。因此,探頭在金屬表面移動,遇到缺陷或材質(zhì)、尺寸等變化時,使得渦流磁場對線圈的反作用不同,引起線圈阻抗變化,通過渦流檢測儀器測量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無缺陷或其它物理性質(zhì)變化。
影響渦流場的因素有很多,諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度,材料的形狀和尺寸、電導率、導磁率、以及缺陷等等。因此,利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題。
★ 儀器采用計算機外置式的工業(yè)化設(shè)計標準,專用探傷軟件包基于DOS操作平臺,除探傷功能外,擁有電腦的所有功能。
★ 檢測軟件為成熟的軟件系統(tǒng),具備動態(tài)實時信號跟蹤顯示功能,用以對缺陷的徑向、縱向定位???*判別檢出缺陷信號的類型和處于被檢材料的縱向位置。從而避免了難以區(qū)分缺陷類型和位置的現(xiàn)象,檢測結(jié)果數(shù)據(jù)庫可以顯示關(guān)于缺陷的詳細數(shù)據(jù),例如:缺陷位置、大小、數(shù)量以及檢測參數(shù)等,具備檢測結(jié)果的分析功能;操作界面人性化,具備故障自動診斷功能,并能夠準確提示故障信息。
★ 獨有的缺陷信號分辨系統(tǒng):
1.缺陷信號360°全方位檢測,可以不采用扇形報警,避免缺陷漏檢。
2.同一缺陷信號三種顯示方式:V模式、Y模式、X/Y模式,直觀顯示缺陷相位和大小。
3.窗口化圖像顯示所有報警缺陷相位,形象顯示缺陷類型并進行統(tǒng)計。
4.有效抑制振動等干擾信號。
5.帶通濾波實時跟蹤生產(chǎn)速度,信號實時、真實。