氣力輸送機是利用氣流來運送物料的。它的工作原理是：把物料吸人到氣力輸送的管內(nèi)空氣流中，構(gòu)成了懸浮流動的氣料混合物，通過管道將物料輸送至目的地，然后將物料從氣流中分離出來。它主要用來輸送粒散物料：如碎煤、煤粉、水泥、沙子、谷物、化學物料、黏土等。廣泛用于農(nóng)業(yè)、木材加工、鑄造車間、港口、建材等部門。

　　氣力輸送的優(yōu)點是生產(chǎn)率高、設(shè)備簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、運用方便、輸送距離長，管線可以敷設(shè)在地下或空中、維護簡單。缺點是能量消耗大(比機械運輸大10～15倍)，不能輸送黏性、潮濕和大塊的物料。

　　氣力輸送機根據(jù)其動力設(shè)備是抽氣機或壓氣機分為吸氣式氣力輸送機或壓氣式氣力輸送機兩種形式。前者物料由吸嘴吸入、與空氣混合經(jīng)管道送到分離器進行卸料，空氣經(jīng)過濾器濾凈后送出。吸氣的真空度，近距離為9.8kPa以下，遠距離輸送至少應(yīng)在0.039～0.049MPa之上。這種輸送機的主要缺點是吸力有限，運輸距離不長。壓氣式氣力輸送機，物料由供料器送人氣流，到分離器卸料，空氣被濾凈后排人大氣。這種輸送機又分為低壓式和高壓式兩種，低壓式的空氣壓力在0.049MPa以下，高壓式的空氣壓力可達0.588～0.686MPa。這種輸送機輸送距離長，可以向幾處同時卸料，消耗電能較吸氣式的氣力輸送機低。 

我公司DFQL-A100/125/150/200系列氣力/風力輸送機，是一種**的大型物料輸送、提升、搬運機械設(shè)備。

該系列輸送機具有結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便的顯著特點，可用來壓送、吸送、或混合吸送、壓送物料。

該系列輸送機可以水平、傾斜、垂直輸送諸如稻谷、小麥、玉米、高糧、化工原料、塑料及樹脂等顆粒狀、粉狀物料。

該系列輸送機適用于糧庫、農(nóng)場、車站、碼頭、糧油加工和釀造行業(yè)，適用于在倉儲或生產(chǎn)中的散裝、散運、散卸、翻倉、倒垛、補倉、出倉等作業(yè)領(lǐng)域。

該系列輸送機在輸送谷物時，對谷物也有粗略的清選和脫水作用。

氣力輸送機，氣流輸送，利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。

與機械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設(shè)備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產(chǎn)生靜電的物料，不宜于進行氣力輸送。

氣力輸送的主要特點是輸送量大，輸送距離長，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。

根據(jù)顆粒在輸送管道中的密集程度，氣力輸送分為：

①稀相輸送：固體含量低于1-10kg/m3，操作氣速較高（約18～30m/s），輸送距離基本上在300m 以內(nèi)?，F(xiàn)成熟設(shè)備料封泵來說，輸送操作簡單無機械轉(zhuǎn)動部件，輸送壓力低，無維修、免維護！

②密相輸送：固體含量10-30kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。操作氣速較低，用較高的氣壓壓送。 現(xiàn)成熟設(shè)備倉泵，輸送距離達到500m 以上，適合較遠距離輸送，但此設(shè)備閥門較多，氣動、電動設(shè)備多。輸送壓力高，所有管道需用耐磨材料。間歇充氣罐式密相輸送。是將顆粒分批加入壓力罐，然后通氣吹松，待罐內(nèi)達一定壓力后，打開放料閥，將顆粒物料吹入輸送管中輸送。脈沖式輸送是將一股壓縮空氣通入下罐，將物料吹松；另一股頻率為20～40min-1脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口，在管道內(nèi)形成交替排列的小段料柱和小段氣柱，借空氣壓力推動前進。

③負壓輸送：管道內(nèi)壓力低于大氣壓，自吸進料，但須在負壓下卸料，能夠輸送的距離較短；優(yōu)點：設(shè)備投資、負荷較小。缺點：運行流速高，管道磨損嚴重，磨損出現(xiàn)漏洞無法察覺！

在水平管道中進行稀相輸送時，氣速應(yīng)較高，使顆粒分散懸浮于氣流中。氣速減小到某一臨界值時，顆粒將開始在管壁下部沉積。此臨界氣速稱為沉積速度。這是稀相水平輸送時氣速的下限。操作氣速低于此值時，管內(nèi)出現(xiàn)沉積層，流道截面減少，在沉積層上方氣流仍按沉積速度運行。

在垂直管道中作向上氣力輸送，氣速較高時顆粒分散懸浮于氣流中。在顆粒輸送量恒定時,降低氣速,管道中固體含量隨之增高。當氣速降低到某一臨界值時，氣流已不能使密集的顆粒均勻分散,顆粒匯合成柱塞狀,出現(xiàn)騰涌現(xiàn)象，壓力降急劇升高。此臨界速度稱噎塞速度，這是稀相垂直向上輸送時氣速的下限。對于粒徑均勻的顆粒，沉積速度與噎塞速度大致相等。但對粒徑有一定分布的物料,沉積速度將是噎塞速度的2～6倍。

吸送特點

1、適用于人幾處向一處集中輸送。供料點可以是一個或幾個，料管可以裝一根或幾根支管。不但可以將幾處從料點的物料依次輸送卸料點，而且也可以同時將幾處供料點的物料輸送至卸料點。

2、在負壓作用下，物料很容易被吸入，因此喉管處的供料簡單。料斗可以敞開，能連續(xù)地供料和輸送。

3、物料在負壓下輸送，水分易于蒸發(fā)，因此對水分較高的物料，比壓送式易于輸送；對加熱狀態(tài)下供給的物料 ，經(jīng)輸送可起到冷卻作用。

4、部件要保持密封，國面分離器、除塵器、鎖風器等部件的構(gòu)造比較復雜。

5、風機設(shè)在系統(tǒng)末端，要求空氣凈化程度高。

壓送特點

1、適用于從一處向幾處進行分散輸送。即供料點是一個，而卸料點可以是一個或者是幾個。

2、與吸送式相比，濃度與輸送距離可大為增加。

3、在正壓情況下，物料易從排料口卸出，因而分離器、除塵器的構(gòu)造簡單，一般不需要鎖風器。

4、鼓風機或空氣壓縮機在系統(tǒng)首端，對空氣凈化程度要求低。

5、在正壓作用下，物料不易進入輸送管，因此供料裝置構(gòu)造比較復雜。

裝置概述

氣力輸送裝置屬于密相中壓氣力輸送，適用于不易破碎顆粒、粉料物料的輸送。廣泛應(yīng)用于鑄造、化工、醫(yī)藥、糧食的行業(yè)。

氣力輸送裝置與輸送管道、球形三通、增壓器、增壓彎頭等組成密封輸送系統(tǒng)，可以配自動控制電控系統(tǒng)，實現(xiàn)整個系統(tǒng)無人控制及配合PLC自動控制。

裝置分類

氣力輸送裝置有三種：

(1)吸送式氣力輸送裝置(負壓的)，它是由鼓風機在管道中造成負壓，使成件物料進行運動;

(2)壓送式氣力輸送裝置(正壓的)，在管道中由于壓縮空氣的作用，使物料在管道中進行運動;

(3)混合式氣力輸送裝置(正壓二負壓的)，在裝置中部分輸送管道處于壓送狀態(tài)，而另一部分處于負壓狀態(tài)，或是物料在壓力作用下向一個方向移動，而返回運動是靠管道中負壓作用。

根據(jù)需要壓力的大小，氣力輸送裝置又可分為：

低壓氣力輸送裝置——10千帕以下，

中壓氣力輸送裝置——50千帕以下，

高壓氣力輸送裝置——50千帕以上，

而當氣力輸送泵生產(chǎn)廠家采用空氣壓縮機時可達200—300千帕，甚至更高。

低壓氣力輸送裝置是用于不帶集裝簡以及輸送距離受到限制的(在單獨的生產(chǎn)廠房內(nèi)或在****的范圍內(nèi))有包裝的成件物料的輸送，這類裝置一般都是吸送式的。

中壓和高壓氣力輸送裝置是用于長距離(200—300米以上)·集裝筒成件物料的輸送。

根據(jù)收發(fā)站或裝卸站的連接特點，氣力輸送裝置可分為單管或雙管(多管)．的，直線形或環(huán)形的。單管直線形氣力輸送裝置依次連接兩個或若干個輸送點。物料既可正向輸送也可逆向輸送，或僅是單向輸送。

裝置特點

1.物料在密閉管道內(nèi)運行，不揚塵，環(huán)境整潔。

2.能耗低，噪音小。

3.管道布置靈活，占地小。

4.可遠距離輸送，達到500米以上。