導軌是數(shù)控車床的重要零件之一,在很大程度上決定了數(shù)控機床的剛度、精度和精度維護。數(shù)控車床的導軌必須具有高導向精度、高剛度和高耐磨性,機床高速進給時不振動,低速進給時不爬行。目前數(shù)控車床使用的導軌主要有塑料滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌。
數(shù)控車床使用的滑動導軌材料是鑄鐵對塑料或鋼對塑料滑動導軌。導軌塑料有兩種:聚四氟乙烯導軌軟帶和環(huán)氧耐磨導軌涂層。
至于直線滾動導軌,其安裝形式可以是水平、垂直或傾斜的,可以平行安裝兩條或多條短導軌,也可以延伸兩條或多條短導軌,以滿足各種行程和使用的需要。使用直線滾動導軌副可以簡化機床導軌的設計、制造和裝配。滾動導軌副的安裝基面精度不太高,通常只需要精銑或刨削。由于直線滾動導軌可以使誤差均勻化,所以安裝基面的誤差不會完全體現(xiàn)在滑座的運動中;一般滑塊的運動誤差約為基準誤差的1/3。導軌、滑塊座和側(cè)基面位于定位臺階上后,應從另一側(cè)壓緊固定。
導軌安裝步驟:
1.將導軌基準面靠近機床裝配面?zhèn)然娣胖茫瑢事菘?,用螺栓輕輕固定導軌;
2.擰緊導軌側(cè)面的頂緊裝置,使導軌參考側(cè)緊貼床身側(cè)面;
3.根據(jù)規(guī)定的參考值,用扭矩扳手擰緊導軌的安裝螺釘;從中間開始,在兩端交叉擰緊。
滑座的安裝步驟如下:
1.將工作臺放在滑塊座的平面上,對準安裝螺孔,輕輕按壓;
2.擰緊基準側(cè)滑塊座側(cè)面的壓緊裝置,使滑塊座的基準側(cè)面緊貼工作臺的側(cè)基面;
3.按對角線順序擰緊參考側(cè)和非參考側(cè)滑塊座上的螺釘。
安裝后,全程檢查是否輕便靈活,有無跳動或堵塞現(xiàn)象;整個行程中摩擦阻力應該沒有明顯變化。滿足上述要求后,檢查工作臺的運行直線度和平行度是否符合要求。
靜壓導軌通過節(jié)流閥將一定壓力的油輸送到導軌表面的油腔中,形成軸承油膜,將相互接觸的金屬表面隔開,實現(xiàn)液體摩擦。這種導軌摩擦系數(shù)小(約0.0005),機械效率高:由于導軌面之間有油膜,吸振性好;導軌面互不接觸,不磨損,使用壽命長,低速運行不易爬行。然而,靜壓導軌結(jié)構(gòu)復雜,制造成本高。靜壓導軌按導軌形式可分為開式和閉式;按供油方式可分為恒壓供油和恒流供油兩種。