環(huán)保石灰窯的優(yōu)勢(shì)及發(fā)展的趨勢(shì)

一：節(jié)能省電

a.＞15KW以上電動(dòng)機(jī)全部采用變頻控制；

b.＞15KW以上電動(dòng)機(jī)全部采用變頻專用電動(dòng)機(jī)；

c.智能鎖風(fēng)系統(tǒng)采用料盅式電子鎖風(fēng)出灰有效防止因助燃空氣漏出造成電耗的增加，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中不停風(fēng)連續(xù)出灰，不跑風(fēng)、無機(jī)械磨損、不堵料，使用壽命長(zhǎng)

d.風(fēng)機(jī)風(fēng)量等根據(jù)產(chǎn)量的大小實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)送風(fēng)量和引風(fēng)量，以降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行功率；

e.頂部布料器采用定時(shí)自動(dòng)分配技術(shù)，布料器采用*進(jìn)的第六代四通道布料，能夠達(dá)到120次480點(diǎn)不重復(fù)布料，布料均勻；撒石器、布料器的易磨損部位都附有耐磨錳鋼襯板，不易損壞；料盅（封閉窯爐布料器，防止窯內(nèi)熱量流失，有效的起到節(jié)能效果）材質(zhì)為鑄鋼，不易損壞，使用年限高；

二：節(jié)省煤耗

a.有效高度增加，提高熱效率，有效高度在原有基礎(chǔ)上增加3-4.5石灰窯米，加長(zhǎng)了預(yù)熱帶和煅燒帶，物料充分利用煅燒帶的預(yù)熱，頂部煙氣溫度可控制在100-160℃左右，出灰溫度可以控制在40℃左右；

b.窯體保溫，采用耐火及隔熱等多種復(fù)合材料，采用階梯式組合使用，使窯體表面溫度50℃左右，有效的防止了窯體熱量的散失

c.**配料

配料系統(tǒng)計(jì)量方式采用靜態(tài)計(jì)量，相比于其他動(dòng)態(tài)計(jì)量精度高、配比準(zhǔn)確。自動(dòng)化控制采用臨界減速控制方式（先快后慢和無限跟蹤補(bǔ)償），計(jì)量更快更準(zhǔn)確，誤差可達(dá)千分之三以內(nèi)；

只有計(jì)量更**，才能降低煤耗，生產(chǎn)一噸白灰可節(jié)約用煤在5-10公斤左右，每噸煤按800元計(jì)算，可節(jié)約48-96萬元/年；

d.窯體設(shè)有自動(dòng)偏火控制系統(tǒng)，防止因偏火導(dǎo)致的煤耗增加。

鋼鐵工業(yè)，電石工業(yè)，氧化鋁工業(yè)，耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶，近兩年這幾個(gè)行業(yè)都是高環(huán)保石灰窯速發(fā)展的行業(yè)。每年的產(chǎn)量基本都是以20%以上的速度增長(zhǎng)?？伤鼈冃枰闹饕牧希ㄝo助材料）石灰確沒有相應(yīng)增長(zhǎng)，所以造成了石灰的緊張，從而剌激了社會(huì)土石灰窯的大量上馬，土燒窯的遍地開花又造成了對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染，在這種情況下，**和地方政府相繼出臺(tái)了一糸列整治土燒窯的政策和法規(guī)，但很難實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果，原因是有需求的剌激。因此要想沏底治理土燒窯的污染，必須推行現(xiàn)代新技術(shù)環(huán)保石灰窯來解決需求的問題。

所謂現(xiàn)代新技術(shù)石灰窯就是具有環(huán)保、節(jié)能功能和機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯。它因采用了現(xiàn)代技術(shù)，所以它能充分利用廉價(jià)能源，特別能利用原來對(duì)環(huán)境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶。這樣不但對(duì)環(huán)境能達(dá)到保護(hù)，而且它生產(chǎn)的石灰，不但質(zhì)量好而且成本低。對(duì)利用這一新技術(shù)的企業(yè)，經(jīng)濟(jì)效益會(huì)有明顯增加。這就是推廣新技術(shù)石灰窯的現(xiàn)實(shí)意義。