一、產(chǎn)水及反沖洗

1、產(chǎn)水量設(shè)定過濾通量的標準設(shè)計值：[15～30L/(m2·h)]。

2、間歇出水的設(shè)定建議出水時間8-10分鐘，停止出水時間1-2分鐘 。

3、產(chǎn)水泵的選擇。

應(yīng)本著高效、節(jié)能的原則，選配抽吸泵：

（1）流量：膜系統(tǒng)設(shè)計流量÷每天實際運行小時數(shù)×安全系數(shù)（考慮管路損耗等一般按流量的1.2倍配泵）；

（2）吸程：應(yīng)包括*大工作膜壓+管路損失+高位差（膜區(qū)水面到水泵軸線或管道*高點距離）+水泵系統(tǒng)損失（3 m～8 m）。

（3）揚程：一般選8-15米即可,具體需根據(jù)現(xiàn)場施工情況

每臺抽吸泵可對應(yīng)1～5個膜組器。4 臺抽吸泵（含）以下宜備用1 臺泵，4 臺以上時宜備用2 臺泵。小型MBR工程宜采用自吸泵，大、中型MBR工程宜用真空泵、氣水分離罐和離心泵代替。

4、產(chǎn)水負壓控制：初次使用時嚴禁將出水開的很大，造成膜的迅速污染。在滿足出水要求下，抽吸負壓超小越好，一般控制在-0.01—0.03Mpa較為合理,當操作有效負壓超過-0.05 Mpa時表示膜開始污堵，應(yīng)進行化學(xué)清洗。

5、活性污泥濃度：通常 MLSS 濃度在 3000～12000mg/l 的范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)。MLSS 濃度的超過12000mg/l 或低于 3000mg/l 時，膜的壓差會急劇上升。*好在 6000～8000mg/l 左右。

6、反洗是保證膜系統(tǒng)正常運行的必須條件，選擇反洗的水源為膜的產(chǎn)水、自來水或其他潔凈水， 反洗泵的揚程為 8-12 米，反洗的流量一般按流量的1.8-2倍配置 ，壓力一般不超過0.1Mpa,反洗的頻率為1-2個小時一次，反洗時間每次為2-4分鐘。

二、曝氣。

 1、在膜生物反應(yīng)池中清洗膜用的空氣量和生化所需空氣量的總和與膜過濾產(chǎn)水的比為氣水比，建議設(shè)計氣水比為15：1（體積比）。

 2、曝氣管要不定時進行清理，防止長期使用時污泥堵塞孔眼。