江西A級(jí)模箱生產(chǎn)勻質(zhì)保溫板設(shè)備水泥基勻質(zhì)板生產(chǎn)線壓制成型

勻質(zhì)板設(shè)備工藝流程：配料—制漿—制板—脫?！ミ叀a垛—包裝
　　水泥基勻質(zhì)板設(shè)備流程：
　　1、將水泥、纖維等原料由配料系統(tǒng)進(jìn)行配料制漿，使原材料充分混合，保持均勻。
　　2、將料漿輸送到儲(chǔ)漿池中，不斷在攪拌使其保持均勻，將料漿送到儲(chǔ)漿罐后再送至流漿箱，在流漿箱內(nèi)同樣攪拌以保持均勻性。
　　3、料坯由流漿成型筒脫落，由接坯機(jī)接送到定位切坯處，由切刀對(duì)料坯的縱向切邊，切下來(lái)的余料由接坯機(jī)輸送到回料攪拌機(jī)，再由攪拌機(jī)攪拌后輸送到儲(chǔ)漿池以再次使用。
　　4、這時(shí)由液壓堆垛機(jī)吸盤(pán)將料坯吸氣至堆垛小車(chē)處，完成堆垛工作。
　　5、使用運(yùn)輸小車(chē)將堆垛的料坯送入養(yǎng)護(hù)。
　　6、養(yǎng)護(hù)過(guò)的板坯進(jìn)形烘干去除板內(nèi)水分。
　　7、烘干過(guò)的板坯通過(guò)磨邊機(jī)將板坯制成用戶(hù)需要的規(guī)格。
　　8、最后由碼垛機(jī)將成品碼好，并進(jìn)行包裝出廠。

勻質(zhì)保溫板是以膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒為骨料，經(jīng)攪拌、壓制、養(yǎng)護(hù)成形。其無(wú)機(jī)膠凝材料為硅、鈣質(zhì)類(lèi)礦物材料，該材料與建筑用砂漿、墻體均具有優(yōu)異的相容性，提高板材與墻體的粘結(jié)力。 改性膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒，導(dǎo)熱系數(shù)低，容重輕，保溫效果好，遇水漂浮，與水不容，耐水性能好。產(chǎn)品表面光滑、平整、密實(shí)度高，保溫、防火材料分布均勻，防火級(jí)別達(dá)到A1級(jí)，是目前市場(chǎng)上EPS、水泥發(fā)泡、聚氨酯發(fā)泡、擠塑板等保溫板的理想替代產(chǎn)品。

勻質(zhì)板采用經(jīng)水泥發(fā)泡工藝攪拌澆筑切割而成，隔熱保溫性能好，粘結(jié)力強(qiáng)、抗?jié)B、抗裂性能好。全自動(dòng)化生產(chǎn)線，省人省時(shí)。

勻質(zhì)板設(shè)備模箱自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，數(shù)百套模箱平穩(wěn)運(yùn)行，且要準(zhǔn)確的停在的位置，導(dǎo)軌的校平就尤為重要，這項(xiàng)工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器，同時(shí)也離不開(kāi)高精度液壓控制技術(shù)的配合，以及電機(jī)的變頻技術(shù)。

模箱壓制型勻質(zhì)板設(shè)備全套設(shè)備包括：電子計(jì)量裝置、自動(dòng)上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動(dòng) 、產(chǎn)品運(yùn)輸車(chē)、成型模具、全自動(dòng)切割系統(tǒng)等組成。勻質(zhì)板設(shè)備主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板，原料為水泥和粉煤灰及少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑等。