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VMC850立式加工中心外觀圖
VMC850立式加工中心內部結構圖
VMC850立式加工中心圓盤刀庫
VMC850立式加工中心CNC系統(tǒng)
VMC850立式加工中心采用的臺灣上銀線軌
立式加工中心的電氣箱與空調
VMC850立式加工中心的工作臺
VMC850立式加工中心的臺灣普森主軸
立式加工中心調試現(xiàn)場圖
一、VMC850加工中心簡介與用途
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,三軸均為鋼球滾動直線導軌,導軌負載大、跨距寬、精度高,結構及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機通過同步帶驅動。能夠實現(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對復雜、高精度零件的加工??膳涞谒男D軸,以滿足特殊零件的加工要求。
二、VMC850加工中心主要結構特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高強度鑄鐵;底座為箱體式結構,緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、?X、Y、Z向導軌均為重載45#/55#直線滾動導軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動強制潤滑,提高機床精度壽命;
3、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅動電機具有失電制動裝置;
4、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內循環(huán)雙螺母預壓大導程滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
5、采用臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,**轉速可達8000rpm;
6、主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證刀具夾持的精度和壽命;
7、?X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
8、?機床外防護采用全防護結構設計,操作方便、安全可靠;
9、 采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調節(jié)潤滑時間;
10、?采用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的24把圓盤式刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經(jīng)百萬次運轉測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結構,能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅動,使用方便,最短路徑換刀;
11、?采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;
12、?機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便。
三、VMC850加工中心線軌加工中心主要技術參數(shù)
1、???技術規(guī)格
①?行程
X軸:800mm
Y軸:500mm
Z軸:550mm
主軸端面至工作臺面距離:150~700mm
主軸中心至立柱導軌面距離:540mm
②?工作臺
工作臺面積:1000×500mm
工作臺**負荷:600kg
T型槽(槽×寬×中心距):3×18×150
③?主軸
主電機功率:7.5kw/11Kw(伺服電機)
主軸內錐:BT40
主軸轉速:80~8000rpm
刀具
**刀具直徑:φ80mm
**刀具長度:300mm
**刀具重量:8kg
④?快速位移
X/Y軸快移:24m/min
Z軸快移:18m/min
切削進給速度:1~5000mm/min
⑤?精度
定位精度:0.025(國標)±0.008mm(實測)
重復定位精度:0.015(國標)±0.005mm(實測)
2、???CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口,可與計算機進行程序控制與存儲,能實現(xiàn)DNC加工(依系統(tǒng)不同有差異)。
●???新代10A系列伺服系統(tǒng);日本安川伺服電機和驅動;加第四軸開口。
3、???電源裝置
電源形式???????????????????????????????三相交流380V±10%??50Hz±10%
用電容量???????????????????????????????12KVA
4、???冷卻系統(tǒng)
水箱容積:???????????????????????????200L
冷卻泵功率:???????????????????????150W
冷卻泵流量:???????????????????????12L/min
額定揚程:?????????????40m
5、???氣源
使用氣壓:?????????????0.6MPa
6、???機床外形尺寸及重量
機床外形尺寸(縱深×左右×高):2450×2100×2400mm(**行程處)
機床凈重:??????????????????5500Kg
四、VMC850加工中心的隨機附件
序號 | 名???稱 | 規(guī)格或標記 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 彈簧夾頭刀柄 | MAS BT40-ER32-100 | 1 | |
2 | 卡簧 | 6、8、10、12、16、20 | 各1 | |
3 | 拉釘 | P40T-1-MAS403 | 1 | |
4 | 可調墊鐵及螺栓 | 自制件 | 8套 |
五、VMC850加工中心主要外購件清單
序號 | 名稱 | 型號或圖號 | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主軸單元 | BT40 | 臺灣普森 | 1套 | |
2 | 增壓打刀缸 | 3500 | 臺灣 | 1套 | |
3 | 斗笠式刀庫 | BT40#-16T | 臺灣盛裕 | 1套 | |
4 | 圓盤式刀庫 | BT40#-24T | 臺灣盛裕 | 1套 | 標配 |
5 | X向滾珠絲杠副 | XHS714501201 | 臺灣上銀45# | 1副 | |
6 | Y向滾珠絲杠副 | XHS714501202 | 臺灣上銀45# | 1副 | |
7 | Z向滾珠絲杠副 | XHS714502201 | 臺灣上銀55# | 1副 | |
8 | 絲杠專用軸承 | 7602030TN/DB/P4 | HBB、NSK | 3 | |
9 | 深溝球軸承 | 6206/P4 | HBB、NSK | 2 | |
10 | 深溝球軸承 | 6005-Z/P4 | HBB、NSK | 1 | |
11 | 彈性聯(lián)軸器 | SFC-050DA-19-22 | 日本三木 | 3 | |
12 | 冷卻泵 | PM-12A | 四川簡陽 | 1 | |
13 | 潤滑系統(tǒng) | 單線阻尼式 | 南京貝奇爾 | 1套 | |
14 | 氣動系統(tǒng) | 臺灣亞德客 | 1套 | ||
15 | 直線滾動導軌 | HG重載系列45# | 臺灣HIWIN | 3套 |
六、VMC850加工中心地基圖
七、VMC850加工中心標準配置
1、?????主軸單元80-8000rpm;
2、?????數(shù)控系統(tǒng):新代10A系列伺服電機及驅動;?
3、?????三軸(X/Y/Z)進給伺服電機驅動,Z軸帶失電制動器;
4、?????臺灣24把機械手刀庫;
5、?????HIWIN直線滾動導軌;
6、?????剛性攻絲;
7、?????移動手脈;
8、?????集中自動油潤滑;
9、?????Z軸配重系統(tǒng);
10、?外置冷卻系統(tǒng)及水箱;
11、?氣冷
12、?簡易油水分離裝置;
13、?全防護鈑金護罩及導軌護罩;
14、?調整墊鐵及ER型BT40刀柄一套;
15、?工作燈、警示燈;電柜熱交換器;
八、VMC850加工中心選擇配置
1、?????FANUC-0i-mate-MD、SIEMENS802D、三菱M70B、HNC-21MD數(shù)控系統(tǒng);
2、?????手持氣槍;
3、?????第四軸;
說明:因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善,會影響部分技術參數(shù)指標,定貨時請依據(jù)實際情況核實,不便之處,敬請諒解!
九、VMC850立式加工中心可發(fā)貨至全國各地區(qū)
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