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網格布生產過程工藝介紹：

玻璃纖維網格布生產設備及網格布生產流水線主要由整經機，編織機，涂膠機三種設備組成。

網格布整經機和編織機組成網格布生產的首道工序。由整經機完成玻璃纖維絲的徑向線材梳理、纏繞，編織機完成網格布的緯向線材與徑向線材的編織形成網格布半成品。第二道工序，網格布半成品經過網格布涂膠定型機的涂膠、烘干、固化、定型、切邊、收卷6個步驟一次完成到網格布成品。

在網格布的實際生產過程中，首道工序和第二道工序99%都是由獨立的工廠操作完成的。編織的只管編織，涂膠的只管涂膠，主要原因應該是專注、專業(yè)與資金的問題。首道工序：生產的只管生產不用考慮銷售，主要精力在于控制網格布編織的質量及網格布設備的維修維護，但是需要培養(yǎng)長期的、細心、有耐性的工人才能順利操作；因為網格布編織機產量低，一臺大織機每小時70米左右，一臺小織機每小時40米左右， 所以要想有高產量就需增加設備，并且原材料與人工需大幅增加，這樣無疑加大了投資成本。第二道工序網格布涂膠，相對于首道工序來說工藝簡單，工人首次看就可學會，而且產量高，每小時1400米左右；并且安平飛越公司生產的網格布熱風涂膠機比傳統(tǒng)網格布涂膠機節(jié)能50%以上，降低了生產成本。所以工廠只需注重銷售，開發(fā)客戶就可以。畢竟有大銷量自然就有大利潤。

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