T10A圓鋼強度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適于制造切削條件差、耐磨性要求較高，且不受忽然和劇烈振動，需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機、低精度而外形簡單的量具(如卡板等)，可用作不受較大沖擊的耐磨零件。

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T10圓鋼化學(xué)成分

碳 C ：0.95～1.04

硅 Si：≤0.35

錳 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.020

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)

注：允許殘余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)

T10圓鋼力學(xué)性能

硬度 ：退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm；淬火,≥62HRC

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：試樣淬火760～780℃,水冷。

●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨。

日前，寶武智維爐窯建筑事業(yè)部與寶鋼工程聯(lián)合設(shè)計制造的模擬室式爐煉焦開發(fā)的試驗爐(以下簡稱模擬焦爐)通過CSA機構(gòu)認證，并將爐體和電控設(shè)備發(fā)往加拿大。本次認證的通過標志著寶武智維制造的電控設(shè)備的可靠性、完整性、安全性、及質(zhì)量均已符合國際標準，且成功打開了北美市場。

　　此前寶武智維爐窯建筑事業(yè)部為寶鋼股份設(shè)計制造的5套模擬焦爐，已穩(wěn)定生產(chǎn)20多年。該爐結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，設(shè)備技術(shù)**可靠，主要用于滿足單種煤、混合煤性能檢測、配合煤煉焦質(zhì)量評價、新煤種開發(fā)及進廠煉焦煤供應(yīng)礦區(qū)煤層結(jié)焦性能評價等檢測、試驗等任務(wù)。

　　CSA集團是國際公認的標準開發(fā)、檢測、認證方面的知名權(quán)威機構(gòu)，全球數(shù)以十億計的產(chǎn)品采用CSA標志。本次認證CSA集團利用**的測試資源及專業(yè)的技術(shù)團隊，進行了嚴格評估。所有電控設(shè)備從設(shè)計、加工集成、制作到CSA目擊測試，僅用了短短3個月的時間，廠家A檢也是一次性通過。