本公司熱軋、冷拔、鍛軋等工藝，（小口徑、大口徑、超大口徑）低碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、易切削鋼、高強度合金結(jié)構(gòu)鋼、進口模具鋼、軍工鋼、、彈簧鋼、軸承鋼、高速鋼、齒輪鋼、不銹鋼圓鋼、無磁鋼、耐磨鋼、鎢鋼等，現(xiàn)已是國內(nèi)大型模具開發(fā)公司、軍工企業(yè)、機械加工廠和汽車制造業(yè)的主要供應(yīng)商。

    一、 碳素鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、易切削鋼 

     Q235、10#、20#、35#、45#、16Mn、Q345B、Q345D、20-30Mn、40Mn、50Mn、20-45Mn2、15CrMn、20CrMn、16MnCr5（德國）、20MnCr5、Y15、Y15Pb、1215、1018、12L14

    二、 高強度合金結(jié)構(gòu)鋼、合結(jié)鋼 

     20Cr、40Cr、15CrMo、20CrMo、30CrMo、35CrMo、42CrMo、20-30-40CrMnMo、38CrMoAL 、27SiMn

    三、  模具鋼： 

     20CrH、Cr12、Cr12MoV、SKD11、DC53、Cr12Mo1V1、P20、718(H)、H13、4Cr5MoSiV1、NAK80、S136(H)、SKD61、DAC、SLD、2738、2311、2316、2083、8407、M2、SKS、O1（油鋼）、A2、A3、S45C

    四、 齒輪鋼、軸承鋼 

     15CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、22CrMoH、20-30CrMnTi、20CrNiMo、8620、GCr15、SUJ2、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo、25CrNiMoV、25Cr2MoV、17CrNiMo6、34CrNiMo6、30CrNiMo8、GCr15

    五、 軍工特鋼 

     40CrNiMoA、45CrNiMoV、20Ni4Mo、30CrMnSiA、35CrMnSiA、38CrSi、12CrNi3A、20CrNi3A、30CrNi3A、34-37CrNi3A、34-37CrNi3MoA、PCrNiMoA、PCrNiMoA、PCrNi3MoA  12Cr2Ni4A、20Cr2Ni4A  18-25Cr2NI4WA

    六、 彈簧圓鋼、冷拉光圓、盤圓 

     65Mn、60Si2Mn、50CrV、60Si2CrV、SUP7、SUP10(日本)

    七、 不銹圓鋼 

     1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、304、321、630、9Cr18Mo、9Cr18MoV、4Cr9Si2

    八、高速工具鋼 

     W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2   碳工鋼：T8-T10    合工鋼：CrWMn  9CrSi  3Cr2W8V

標準：（GB699-1988、GB700-1988、GB3077-1988、GB702-1986、QJ/HG02.17-1991）

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15CrMo

酸洗方式：

1.

適用于

15CrMo

合金圓鋼、半成品拉制的酸洗方法

現(xiàn)以

15CrMo

合金圓鋼為例，敘述幾種常用酸洗工藝。至于經(jīng)過熱處理的半成品，一般

不另行剝殼去銹即直接進入酸洗。其它操作順序則與

15CrMo

合金圓鋼相同。

(1)

以剝殼、上石灰糊為主的酸洗工藝其工藝流程為。

15CrMo

合金圓鋼—→剝殼去銹—→酸洗—→水洗—→高壓水沖洗—→上油脂石灰糊—

→干燥

這種工藝過去應(yīng)用很廣，適用于普碳鋼絲、結(jié)構(gòu)鋼絲、鋼芯鋁絞線鋼絲、一般彈簧鋼絲

的毛坯和半成品的拉拔。缺點是粉塵多，已有被其它酸洗工藝取代的趨勢。

(2)

以剝殼、銹化為主的酸洗工藝——其工藝流程為。

15CrMo

合金圓鋼—→剝殼去銹—→酸洗—→水洗—→高壓水沖洗—→銹化—→沾薄石

灰水—→干燥

此種拉絲粉塵較少，

是當前采用較多的一種。

它適用于普碳鋼絲、

結(jié)構(gòu)鋼絲、

制繩鋼絲、

鋼芯鋁絞線鋼絲、

一般彈簧鋼絲等的毛坯和半成品的拉拔。

有的單位還省去銹化工序，

沖洗

后直接沾灰。

(3)

以剝殼、磷化為主的酸洗工藝。

15CrMo

合金圓鋼—→剝殼去銹—→酸洗—→水洗—→高壓水沖洗—→磷化—→沖洗—

→皂化—→干燥

有的單位將此種工藝用于一般

15CrMo

合金圓鋼的毛坯和半成的拉拔。

但在熱處理時，

僅適用于電接觸爐，

而不適用于燃料熱處理爐，

因其會引起馬弗磚爐孔的堵

塞

(

電接觸爐則無此病

)

。

此種工藝并不適用予毛坯的酸洗，對于粗規(guī)格的線材，由于拉拔后殘留的磷化層較厚，

還會引起掛鉛，尤其不利于**鋼絲，并且成本較高。

(4)

以正火、銹化為主的酸洗工藝其工藝流程為：

線材—→正火—→酸洗—→水洗—→高壓水沖洗—→銹化—→沾薄石灰水—→干燥

這種工藝與上述不同，

它不剝殼去銹而需經(jīng)過正火，

適用于較高強度彈簧鋼絲的毛坯和

其他鋼絲半成品的拉拔。

2.

適用予成品前

15CrMo

合金圓鋼的酸洗工藝

成品前

15CrMo

合金圓鋼，一般指**一道熱處理的鋼絲．

(1)

以石灰糊涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為。

熱處理鋼絲—→酸洗—→水洗、高壓水沖洗—→浸涂油脂石灰糊—→干燥

這種酸洗工藝仍廣泛用于普碳鋼絲和一般中碳鋼絲成品的拉拔。

(2)

以硫酸銅涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為：

熱處理

15CrMo

合金圓鋼—→酸洗—→水洗沖洗—→浸涂硫酸銅—→沖洗—→中和—→

干燥

此種工藝適用予普碳鋼絲、

一般中碳鋼絲和普通彈簧鋼絲成品的拉拔，

但不適用于表面

鍍鋅的鋼絲。

(3)

以磷化涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為：

熱處理鋼絲—→酸洗—→水洗、

沖洗—→浸涂磷化層—→水洗、

沖洗—→皂化—→干燥

這種酸洗工藝能得到良好的拉拔表面，

適用于中碳以上鋼絲和高強度彈簧鋼絲等成品的

拉拔。磷化層的厚度根據(jù)拉拔道次而定。

焊接性能：

1

焊接材料針對

15CrMo

鋼的焊接性的工作特點，根據(jù)以往的經(jīng)驗，參照國外提供的焊接工藝卡，我們

選擇了兩種方案進行焊接試驗。

2

方案Ⅰ：焊接預熱，采用

ER80S-B2L

焊絲，

T1G

焊打底，

E8018-B2

焊條，焊條電弧焊蓋

面，焊后進行局部熱處理。

3

方案Ⅱ：采用

ER80S-B2L

焊絲，

T1G

焊打底，

E309Mo-16

焊條，焊條填充電弧焊蓋面，

焊后不進行熱處理。焊絲和焊條的化學成分及力學性能見表

1

。

4

焊后熱處理

6

（

1146

×

310

）包繞焊縫，用硅酸鋁棉層保溫，保溫層厚度

50mm

，溫度控制采用

DJK-A

型

電加熱器自動控溫儀。

7

焊接工藝評定試驗結(jié)果

8

試驗方案

拉伸試驗

彎曲試驗

沖擊韌性試驗

aky

（

J/cm2

）

9

抗拉強度

δ

b/Mpa?

斷裂部位

彎曲角度

面彎

背彎

焊縫

熔合線

熱影響區(qū)

(HAZ)?

10

方案Ⅰ

550/530?

母材

50

。

合格

合格

84.8?162?135.6?

11

方案Ⅱ

525/520?

母材

50

。

合格

合格

79.4?109.2?96.7?

　據(jù)綜合庫存監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示：截至1月2日，滬市螺紋鋼庫存總量為16.97萬噸，較上周增加1.90萬噸，增幅為12.61%，這也是上海社會庫存連續(xù)兩周小幅下滑后，再次大幅回升；目前庫存量較上年同期（20.46萬噸）減少3.49萬噸，降幅為17.06%，環(huán)比繼續(xù)收窄。本周，上海地區(qū)價格止跌小漲，周邊鋼廠正常到貨，北方廠家也有資源陸續(xù)抵滬，加之下游需求整體偏弱，所以區(qū)域螺紋鋼庫存量呈現(xiàn)增倉態(tài)勢。

　　本期，監(jiān)測的滬市線螺周終端采購量為1.56萬噸，環(huán)比上周減少23.90%，也是連續(xù)第六周環(huán)比下降。本期終端采購量降幅加大，主要原因是本周只有四個工作日，加之下游施工放緩，工地沒有批量進貨。從歷史數(shù)據(jù)看，本期日均終端采購量繼續(xù)下降，表明需求淡季已經(jīng)來臨，后期銷量再次回升的概率較小。

　　本期鋼材指數(shù)走勢具體為：周一，指數(shù)報穩(wěn)，市場回升；周二，指數(shù)小漲，市場盤整；周四，指數(shù)再漲，市場先揚后抑；周五，指數(shù)回穩(wěn)，市場低位出貨。當下上海市場現(xiàn)狀是：社會庫存明顯增加，商家囤貨并不主動；終端需求持續(xù)低迷，中小鋼廠有意挺價；原料價格表現(xiàn)偏強，期貨市場有所支撐。目前供需矛盾還在積累，市場價格回漲缺少動力，但廠家的態(tài)度較為強勢，貿(mào)易商話語權(quán)缺失，預計下周鋼材指數(shù)小幅波動。