冷成型用熱連軋鋼板及鋼

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷成型用熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢  驗(yàn)文件等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的冷成型用熱連軋鋼帶以及由此橫切成的鋼板及縱切成的縱切鋼帶，以下簡稱鋼板及鋼帶。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文  件。凡是不注日期的引用文件，其版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 222－2006鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

GB/T 223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

GB/T 228.1金屬材料拉伸試驗(yàn) 第 1 部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T 232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法

GB/T 2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備

GB/T 4336碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法) GB/T 8170H 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定 H

GB/T 20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法

GB/T 20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)

GB/T 20126非合金鋼低碳含量的測定第 2 部分：感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法  300熱連軋鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件的一般規(guī)定

301熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

3 分類和代號(hào)

3.1 鋼板及鋼帶的牌號(hào)、公稱厚度、用途和產(chǎn)品類別如表1 所示。

3.2 按表面處理方式分為：酸洗表面

軋制表面

3.3 按表面質(zhì)量級(jí)別分為:普通級(jí)表面FA

較高級(jí)表面FB

表1

牌號(hào) 公稱厚度amm 用途 產(chǎn)品類別 

SPHC ≤18.0 

一般用 

熱軋鋼帶 

DD11 ≤12.0 

SPHD ≤16.0 

熱軋鋼板 

沖壓用 熱軋平整鋼帶 

DD12 ≤12.0 

SPHE、SPHF ≤12.0 

熱軋縱切鋼帶 

DD13、DD14 ≤12.0 深沖用 熱軋酸洗鋼帶 

BRC1、BRC2、BRC3 ≤8.0 

熱軋酸洗鋼板 

IF HR1、IF HR2、IF HR3 ≤6.0 IF 鋼，冷壓延用 

a對(duì)于熱軋酸洗表面鋼板及鋼帶，IF HR1、IF HR2 和 IF HR3 公稱厚度 t≤6.0mm，其他牌號(hào)公稱厚度t≤8.0mm。 

4 訂貨所需信息

4.1 訂貨時(shí)用戶需提供下列信息：

a) 本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；

b) 產(chǎn)品類別；

c) 牌號(hào)、表面處理方式及表面質(zhì)量級(jí)別；

d) 規(guī)格及尺寸精度（厚度、寬度、不平度）；

4.2 在訂貨合同中的省略事項(xiàng)

4.2.1 未說明表面處理方式時(shí)，除牌號(hào)BRC1、BRC2 和BRC3 以酸洗表面交貨外，其他牌號(hào)以軋制表面交貨。

4.2.2 對(duì)于熱軋鋼板及鋼帶，未說明尺寸精度時(shí)，以普通精度交貨；未說明邊緣狀態(tài)時(shí)，鋼帶以不切邊狀態(tài)交貨，鋼板以切邊狀態(tài)交貨。

4.2.3 對(duì)于熱軋酸洗鋼板及鋼帶，未說明尺寸精度時(shí)，厚度以較高厚度精度、其他尺寸以普通精度交貨；未說明邊緣狀態(tài)、表面質(zhì)量級(jí)別和是否涂油時(shí)，以切邊狀態(tài)、較高級(jí)表面和涂油交貨；未說明鋼卷  內(nèi)徑時(shí)，以鋼卷內(nèi)徑610mm 交貨。

5 尺寸、外形、重量及允許偏差

鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合 301 的規(guī)定，其中厚度允許偏差應(yīng)符合 301 中表2 的規(guī)定，不平度允許值按規(guī)定屈服強(qiáng)度不大于300MPa 的規(guī)定。如需方對(duì)厚度精度有更高要求時(shí)，訂貨時(shí)可選擇  301 中表4 給出的規(guī)定屈服強(qiáng)度Re 小于345MPa 的高級(jí)精度PT.C。

6 技術(shù)要求

6.1 牌號(hào)及化學(xué)成分

6.1.1 鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表2 的規(guī)定。

6.1.2 鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222 的規(guī)定。

表2

牌號(hào) 化學(xué)成分a、b（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/ % 

C Si Mn 

Alt Ti 

DD11 ≤0.12 ≤0.05 ≤0.60 ≤0.030 ≤0.030 ≥0.010 - - 

DD12 ≤0.10 ≤0.05 ≤0.45 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.010 - - 

DD13 ≤0.08 ≤0.05 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.010 - - 

DD14 ≤0.08 ≤0.05 ≤0.35 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.010 - - 

SPHC ≤0.12 ≤0.05 ≤0.60 ≤0.030 ≤0.030 ≥0.010 - - 

SPHDc ≤0.10 ≤0.05 ≤0.45 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.010 - - 

SPHE ≤0.08 ≤0.05 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.010 - - 

SPHF ≤0.08 ≤0.05 ≤0.35 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.010 - -