6508作為新型的表面活性劑，其一般結(jié)構(gòu)為：C11H43CON(CH2CH2OH)2，其結(jié)構(gòu)與乙醇酰胺十分相仿，但在堿性條件下呈現(xiàn)出非離子表面活性劑的特性，因而具有優(yōu)良的性能和廣泛的用途，使用前景十分廣闊。

? ? ?性能：優(yōu)異的去污性能，滲透性，油污分散性。專為清洗行業(yè)設(shè)計研發(fā)。沒有刺激性，對眼睛和皮膚溫和優(yōu)良的潤濕性和滲透性以及良好的發(fā)泡力和泡沫穩(wěn)定性，發(fā)泡力不受水硬度和PH值的影響； 由于分子中含有異構(gòu)鍵而具有優(yōu)良的抗硬水性和鈣皂分散力；具有優(yōu)良的配伍性能，能與陰離子及陽離子表面活性劑進行復(fù)配或者單獨使用。可用于家用及工業(yè)清洗劑、化妝品、紡織助劑、以及石油工業(yè)中的乳化劑、緩蝕劑、增稠劑等。相比NP-10 ?JFC等有明顯的去污優(yōu)勢！

指標(biāo) ：

外觀：黃色透明粘稠液體

PH： （1%水溶液）8-9.5

活性物含量（%）99±0.5

包裝：200KG鐵桶桶包裝

產(chǎn)地：進口漢姆

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異丙醇酰胺（6508）

6508作為新型的表面活性劑，其一般結(jié)構(gòu)為：C11H43CON(CH2CH2OH)2，其結(jié)構(gòu)與乙醇酰胺十分相仿，但在堿性條件下呈現(xiàn)出非離子表面活性劑的特性，因而具有優(yōu)良的性能和廣泛的用途，使用前景十分廣闊。

? ? ?性能：優(yōu)異的去污性能，滲透性，油污分散性。專為清洗行業(yè)設(shè)計研發(fā)。沒有刺激性，對眼睛和皮膚溫和優(yōu)良的潤濕性和滲透性以及良好的發(fā)泡力和泡沫穩(wěn)定性，發(fā)泡力不受水硬度和PH值的影響； 由于分子中含有異構(gòu)鍵而具有優(yōu)良的抗硬水性和鈣皂分散力；具有優(yōu)良的配伍性能，能與陰離子及陽離子表面活性劑進行復(fù)配或者單獨使用?？捎糜诩矣眉肮I(yè)清洗劑、化妝品、紡織助劑、以及石油工業(yè)中的乳化劑、緩蝕劑、增稠劑等。相比NP-10 ?JFC等有明顯的去污優(yōu)勢！

指標(biāo) ：

外觀：黃色透明粘稠液體

PH： （1%水溶液）8-9.5

活性物含量（%）99±0.5

包裝：200KG鐵桶桶包裝

產(chǎn)地：進口漢姆

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除蠟水是一種水基的以表面活性劑為主，輔以對金屬有緩蝕效果的組分以及溶劑等的多功能清洗劑，具有對蠟質(zhì)污垢的乳化能力以及對油污的清洗力。具有除蠟徹底，除油干凈，對工件無腐蝕，清洗后不變色、不氧化生銹的功能。

作用

除蠟水廣泛應(yīng)用于電鍍、鐘表、工藝品、飾品等五金行業(yè)工件的拋光后之除蠟工藝。除蠟水主要是由表面活性劑、助劑、緩蝕劑、助溶劑等復(fù)合調(diào)配，從而使產(chǎn)品在常溫、加溫，超聲波、浸洗等工藝中都能迅速、徹底去除各種蠟垢，對不銹鋼、碳鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金等各種基材不產(chǎn)生腐蝕、氧化等負作用，有較長的使用壽命和環(huán)保性能。此外，注意對產(chǎn)品的粘度、氣味、顏色、透明度等外觀性能進行合理的調(diào)配，滿足客戶心理需求，提升產(chǎn)品附加值。

除蠟水具有對蠟質(zhì)污垢的去除乳化能力以及對油污的清洗力。具有除蠟徹底，除油干凈，對工件無腐蝕，清洗后不變色、不氧化生銹，?比使用三氯乙烯更經(jīng)濟環(huán)保而且無毒。本品適用于不銹鋼等各類金屬工件的清洗。

除蠟水：是通過表面活性劑，助劑，緩蝕劑，助溶劑等復(fù)合，調(diào)配的產(chǎn)品。在常溫，中溫，超聲波，浸洗等處理工藝中都能夠迅速徹底的去除各種蠟垢，油污。

一般需要加溫至60度以上浸泡或超聲波清洗，一至十分鐘即可將蠟垢清除干凈。

1.?????????????適用范圍廣，不銹鋼制品、銅、鋁等合金制品均適用，如表帶表殼、眼鏡架，腳絲，金屬配件飾品等；

2.?????????????滲透、溶解能力強，除蠟速度快；

3.?????????????不含氫氧化鈉和無機鹽，不傷底材；

4.?????????????使用濃度（1~3%）對油污容納量高，并可做為除油脫脂產(chǎn)品使用，壽命長，經(jīng)濟實用。

5.?????????????使用方法：配制溶液時，將水加入干凈槽中，加熱至60℃，邊攪拌邊緩緩加入所需比例的除蠟水，要充分攪拌均勻，升至所需溫度即可使用。為得到**清洗效果，根據(jù)清洗對象和臟污程度，將原液與水配制成濃度為5%～10%的清洗液。加溫至60～85℃結(jié)合超聲波設(shè)備清洗3～10分鐘后，用純水漂洗干凈后再烘干。采用熱浸泡和手工擦拭的方式清洗時，應(yīng)不斷晃動工件，直到洗干凈為止。

為保持**清洗效果，清洗工件不得相互重疊，每天應(yīng)定期添加1～3%的除蠟水。

同一個清洗槽不能清洗不同金屬拋光工件表層的蠟垢，由于不同金屬的活潑性不同，其在清洗過程中因加熱會產(chǎn)生不同的氧化效果，以及不同金屬在相同清洗槽清洗后，會出現(xiàn)活潑金屬的金屬離子附在不活潑金屬表面的情況。除蠟水清洗鋅合金類活潑工件，注意清洗時間不宜過長、清洗溫度不宜超過85攝氏度，否則對工件會產(chǎn)生輕蝕現(xiàn)象。

當(dāng)清洗槽的蠟垢懸浮液明顯增加，達到基本飽和時，除蠟清洗效果明顯下降，需要及時添加補充除蠟水而維持，當(dāng)油臘、油污量太多時則需要更換清洗液，視清洗工件的情況而定，一般更換周期為2～10天不等。

當(dāng)工件有重油污垢時，在除蠟水清洗槽中清洗完畢，需要放在0.5-1%的堿水中漂洗30秒到1分鐘左右。

清洗液工作一定時間后，將清洗槽中的臘渣過濾后可以再次使用，或者將此過濾后的清洗液當(dāng)粗洗液更佳，可以充分利用清洗液降低清洗成本。

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除蠟水必須具備良好的綜合性能。除蠟?zāi)芰?、剪銹性、低泡性、穩(wěn)定性、無腐蝕性是評價除蠟水品質(zhì)的幾個主要指標(biāo)。

防銹性：要求產(chǎn)品清洗后，具有工序間防銹的能力。

低泡性：因為一般使用的除蠟工藝為超聲波清洗，所以需要除蠟水一定很低的泡沫高度，預(yù)防因過多的泡沫影響產(chǎn)品的使用效果。

穩(wěn)定性：要求產(chǎn)品在高溫下應(yīng)用中不出現(xiàn)沉淀物、絮凝、分層等不利要素。同時產(chǎn)品要擁有較強的處理能力。

無腐蝕性：因為拋光部件一般是光飾制品，對外表的腐化和光澤度條件很高，所以，除蠟水一定擁有對各類金屬工件無腐蝕，不使工件變色的能力。

在擁有以上四項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)同時，除蠟水除蠟作用就是評估除蠟水質(zhì)量好壞的決策性標(biāo)準(zhǔn)。但除蠟作用又是從除蠟水配方中表面活性劑的抉擇類別，數(shù)目以及復(fù)配等因素來抉擇的。選取簡單的表面活性劑做為洗滌劑，其洗滌能力和泡沫性一般都并不理想，應(yīng)用兩種或兩種以上的表面活性劑進行復(fù)配，不但可以促進去除污垢的性能，并且復(fù)配后制品的泡沫性能好，方便漂洗，并且其防銹性及耐蝕性都得到了提高。

不銹鋼除蠟水、鋁合金除蠟水、超聲波除蠟水、眼鏡框除蠟水、碳鋼除蠟水、鋅合金除蠟水、鎂合金除蠟水、銅合金除蠟水