磨齒加工簡介：

磨齒機對齒輪的輪齒進行磨削加工的過程叫做（磨齒）。磨齒分為圓柱齒輪的內(nèi)齒磨削和外齒磨削，圓柱斜齒輪的內(nèi)齒磨削和外齒磨削，以及傘齒輪的磨削。磨齒機，是一種齒輪精加工用的金屬切削機床。用砂輪作為工具來磨削已經(jīng)加工出的齒輪齒面，用以提高齒輪精度和表面光潔度，這種加工方法稱為“磨齒”。適用于精加工淬火后硬度較高的鋼料齒輪。是一種齒輪精加工用的金屬切削機床。用砂輪作為磨具來磨削已經(jīng)加工出的齒輪齒面，用以提高齒輪精度和表面光潔度，這種加工方法稱為“磨齒”。磨齒是齒形加工中加工精度**的一種方法。磨齒可使齒輪精度**達到3級，表面粗糙度Ra值可以達到0.8~0.2微米。

磨齒專用油說明：

隨著現(xiàn)在磨齒技術(shù)的高速發(fā)展和市場對綠色環(huán)保要求日益嚴格，傳統(tǒng)磨齒油已不能滿足現(xiàn)代磨齒加工在潤滑和健康、安全方面的需求。在考慮環(huán)保要求下對現(xiàn)有極壓劑、油性劑、防銹劑、阻燃劑配比成新型的磨齒油，具有顏色較淺，低毒（不含氯及重金屬等）。

①磨齒加工速度較快，磨齒過程中砂輪與金屬表面的摩擦?xí)a(chǎn)生的熱量大。磨齒油可以充分的冷卻和潤滑，可以有效降低工件被灼傷的幾率。

②理想的磨齒油不但要求具有優(yōu)良的極壓性和潤滑性，還要求顏色淺，便于觀察正在加工工件表面。粘度要低，以盡可能帶走磨齒過程中產(chǎn)生的熱量，高閃點，以提高加工過程中的安全性，低氣味，低油霧，保證操作人員的身體健康。

③保證*冷卻效率和較好的齒輪輪齒面表面光潔度，磨削油對各種機器材料沒有負面影響。

④蒸發(fā)率低、無腐蝕性、過濾性號、沖洗性強、消泡性高、閃點高并且粘度指數(shù)較高，具有優(yōu)異的抗剪切能力和抗老化穩(wěn)定性。

磨齒油優(yōu)點： · 高閃點和特定的阻燃添加劑，使用更安全
??? ?????????· 低油霧配方，有利于保護環(huán)境和防止傷害操作者健康
??? ?????????· **的沖洗及潤滑性能，有效延長砂輪壽命
??? ?????????· 粘度低，有利于磨屑的清洗和沉降
??? ?????????· 不含活性硫和氯元素

磨齒油技術(shù)參數(shù)指標：

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注意：①在使用本產(chǎn)品前需要將原油品進行清除，不可混用，以免影響使用效果，若不可避

的混入其他產(chǎn)品，使用前需做相融性實驗，相融狀態(tài)好可混用，若相融差切勿混用。

②本產(chǎn)品在儲存和使用中防止水分、灰塵、顆粒混入，混入請在清潔后再使用。

③在不使用時，請保持密封狀態(tài)。

包裝：200L國標桶，18L塑料桶（也可根據(jù)客戶需求定制）

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