SMT印刷機(jī)鋼網(wǎng)底部水基清洗應(yīng)用分析

作者：王璉先生

SMT產(chǎn)線上鋼網(wǎng)離線清洗、印刷機(jī)底部擦拭清洗、PCBA線路板清洗、治具工具清洗和設(shè)備保養(yǎng)清洗，現(xiàn)在已經(jīng)可以用水基清洗劑**覆蓋應(yīng)用，替代原有用溶劑清洗劑在產(chǎn)線上的應(yīng)用目的。

處于環(huán)保、安全和營(yíng)造與人親和力的作業(yè)方式和環(huán)境，原有用溶劑清洗劑的方式會(huì)給環(huán)境包括安全、人帶來傷害和風(fēng)險(xiǎn)，水基清洗劑是替代溶劑清洗劑，在產(chǎn)線上應(yīng)用能夠成為方向、必經(jīng)之路和終點(diǎn)的意義。從生產(chǎn)技術(shù)工藝角度來說，水基清洗劑現(xiàn)在已經(jīng)能夠完全替代溶劑清洗劑而達(dá)成現(xiàn)有高技術(shù)水準(zhǔn)的要求。

在這些水基清洗劑產(chǎn)線應(yīng)用中，印刷機(jī)鋼網(wǎng)底部擦拭清洗，長(zhǎng)期以來廠商都會(huì)使用溶劑型清洗劑，或者是我們常見的酒精作為清洗材料來實(shí)現(xiàn)底部擦拭清洗，隨著電子產(chǎn)品的密度、精度的提高，底部擦拭的頻次越來越高，原來做0603的器件貼片，五片～八片板子清洗一次底部，現(xiàn)在做0105或者0201變成了每?jī)纱位蛘咭淮斡∷⒕瓦M(jìn)行一次底部擦拭清洗。清洗劑的用量將會(huì)隨著清洗次數(shù)的頻次提高隨之增加，以目前的生產(chǎn)條件來看，由于廠商內(nèi)部安全環(huán)保要求的提高，客戶的要求，以及相關(guān)職能管理部門對(duì)生產(chǎn)制程安全環(huán)保的監(jiān)管力度加大，溶劑清洗劑在生產(chǎn)線上的應(yīng)用難度將會(huì)越來越大。

水基清洗劑替代溶劑清洗劑成為印刷機(jī)鋼網(wǎng)底部擦拭清洗必然的趨勢(shì)，水基清洗劑具有無閃點(diǎn)、氣味小、安全環(huán)保等很好的技術(shù)特征，為保證生產(chǎn)線生產(chǎn)設(shè)備和人工作業(yè)環(huán)境的安全提供了一個(gè)非常好的技術(shù)條件。

當(dāng)然，我們的生產(chǎn)線技術(shù)人員擔(dān)心水基清洗劑里面含著大量的水，能否達(dá)到底部鋼網(wǎng)擦拭的清潔要求，能夠與錫膏很好的兼容而不至于產(chǎn)生后期回流焊焊后焊接缺陷增加，另外還擔(dān)心水基清洗劑是否能夠像溶劑清洗劑一樣可以將底部的錫膏錫粉殘留物徹底清洗干凈，而保障技術(shù)要求。以上問題只需調(diào)整清洗劑噴霧量即可，水基清洗劑作業(yè)方式能夠完全解決無須再擔(dān)心。

水基清洗劑具有很好的材料兼容性，能夠與各款錫膏相互兼容，保障底部的焊膏殘留物、錫粉，能夠被徹底清洗干凈，同時(shí)可能與錫膏產(chǎn)生結(jié)合而互溶接觸部分，保障錫膏在焊接過程中不會(huì)產(chǎn)生缺陷增加的可能。

當(dāng)然在這個(gè)地方，我們需要提示一點(diǎn)，水基清洗劑應(yīng)用在印刷機(jī)鋼網(wǎng)底部擦拭，比溶劑型清洗劑的方式成本會(huì)相應(yīng)的提高，這點(diǎn)需要應(yīng)用者做好心理準(zhǔn)備和預(yù)計(jì)。

總之，印刷機(jī)底部擦拭清洗，完全可由水基清洗的方式替代溶劑清洗完成，滿足鋼網(wǎng)底部擦拭的技術(shù)要求，保障焊接的可靠性，保障產(chǎn)品在回流焊中的直通率。同時(shí)又消除了由溶劑清洗劑方式可能給生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備和人造成的安全隱患和風(fēng)險(xiǎn)。