鋼的調(diào)質(zhì)處理工藝

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1、熱處理簡介

熱處理及其特點

熱處理是指金屬材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。

工藝特點

金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。

2、熱處理工藝分類

熱處理工藝分類

金屬熱處理工藝大體上可分為：整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。

根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。

3、鋼鐵熱處理工藝

鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用**廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。

鋼鐵熱處理工藝制定依據(jù)——鐵碳相圖

鐵碳相圖中幾個重要的點、線和溫度

符號

C

共晶點，溫度1148℃，含碳量0.43%，

E

溫度1148℃，含碳量2.11%，碳在γ-Fe中的*溶解度

K

溫度727℃，含碳量6.69%，F(xiàn)e3C的成分

P

溫度727℃，含碳量0.0218%，碳在α-Fe中的*溶解度

S

溫度727℃，含碳量0.77%，共析點

GS（A3）

奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體的開始線

ES（Acm）

碳在奧氏體中的溶解度線

PSK（A1）

AS→Fp+Fe3C 共析轉(zhuǎn)變線

PQ

碳在鐵素體中的溶解度線

鋼鐵微觀組織結(jié)構(gòu)及性能

組織

力學性能

奧氏體

低硬度、低屈服強度，高塑性

鐵素體

低強度、低硬度、高塑性和韌性

滲碳體

高硬、高強、高耐磨，低塑性和韌性

珠光體

性能取決于組織形態(tài)

萊氏體

高硬、高強、高耐磨

退火

退火工藝可分為：完全退火、擴散退火、等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火及再結(jié)晶退火等。

操作方法

將鋼件加熱到Ac3+30~50℃或Ac1+30~50℃或Ac1以下的溫度（可以查閱有關(guān)資料）后，一般隨爐溫緩慢冷卻。

目的

降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；

細化晶粒，改善力學性能，為下一步工序做準備；

消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。

應(yīng)用要點

適用于合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼的鍛件、焊接件以及供應(yīng)狀態(tài)不合格的原材料；

一般在毛坯狀態(tài)進行退火 。

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