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真空蒸餾塔塔頂系統(tǒng)通常由真空設(shè)備、塔頂冷凝器、回流系統(tǒng)等組成。

在確定真空設(shè)備吸入負(fù)荷時(shí)，通常需要考慮兩種工況：**種是開(kāi)車工況，即在開(kāi)車時(shí)真空設(shè)備有能力在要求時(shí)間內(nèi)將工藝系統(tǒng)從常壓抽到工藝要求的真空度。第二種工況是在正常操作時(shí)，真空設(shè)備能持續(xù)穩(wěn)定維持工藝系統(tǒng)的真空度，并能滿足工藝設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的壓力控制要求。正常操作的吸入負(fù)荷往往要考慮以下因素：

（1）補(bǔ)入氣的影響。在某些控制方案中，會(huì)在真空泵的入口處加入補(bǔ)入氣，補(bǔ)入氣可以是蒸汽或氮?dú)獾榷栊詺怏w，通常由壓力控制單元控制其補(bǔ)入流量。

（2）工藝系統(tǒng)內(nèi)部由于化學(xué)分解產(chǎn)生的或在進(jìn)料中溶解的不凝氣體。

（3）未冷凝下來(lái)工藝蒸汽，根據(jù)冷凝溫度下的飽和蒸汽壓計(jì)算。

（4）空氣泄漏的影響。由于真空系統(tǒng)無(wú)法做到完全氣密，總歸會(huì)有一定的空氣泄漏。

塔頂?shù)膲毫刂?/p>

真空蒸餾塔的壓力穩(wěn)定有助于塔操作的穩(wěn)定性和單元收益。壓力的波動(dòng)會(huì)影響到塔的氣相負(fù)荷和溫度曲線。壓力的變化會(huì)還改變組分的相對(duì)揮發(fā)度，影響塔的分離性能，比如壓力下降有可能會(huì)導(dǎo)致單相進(jìn)料的閃蒸，繼而引發(fā)塔的液泛。真空蒸餾塔的壓力控制可分為物料質(zhì)量平衡法和能量平衡法。質(zhì)量平衡主要為控制塔內(nèi)的氣相存量，可通過(guò)控制氣相的產(chǎn)生和塔頂下游設(shè)備的抽氣量來(lái)實(shí)現(xiàn)。能量平衡法主要控制塔頂冷凝器的熱回流，可通過(guò)冷凝器溫度和有效換熱面積來(lái)實(shí)現(xiàn)。一般來(lái)說(shuō)，通過(guò)控制塔頂冷凝器的負(fù)荷和塔頂產(chǎn)品量是對(duì)塔頂?shù)牟僮鲏毫M(jìn)行控制的有效方法。