立式熱虹吸式再沸器如為真空操作，則不適宜黏性較大的液體和帶固體的物料，同時還要求塔裙的高度較高。臥式熱虹吸式再沸器則對塔釜液位和壓降要求不高，比較適用于真空精餾。蒸餾塔是一個高效的、節(jié)能的蒸餾塔型，根據(jù)所設計參數(shù)可設計多種規(guī)格，滿足不同生產能力的要求。

**，確定方案。確定具體的裝置流程時需注意整個流程均使用的三段汽化方式，實現(xiàn)初餾塔以及常壓塔、減壓塔的合理化設置。

第二，確定汽化段數(shù)。綜合參考該企業(yè)原油所具備的相應特征，建議選擇使用初餾塔設備，旨在能夠更好地適應各類型條件情況變化。在原油材料中，溫度在三百五十攝氏度餾分之上高沸點餾分能夠被看作是催化裂化、餾分潤滑油以及加氫裂化等對應設備裝置所需運用的主要原料。經過對上述原因的分析，有必要實施減壓塔設備的有效設置。

　　第三，擇取換熱策略。結合該企業(yè)煉油實際情況以及相關經驗，綜合各方面因素，大致可得出相應流程內容。將四十至五十攝氏度的原油采取脫水以及脫鹽措施，而后分兩路完成換熱；常頂塔頂汽油組分冷凝冷卻，其中一部分會進入到塔頂并起到良好的回流作用，另一部分繼續(xù)實施冷卻后由裝置輸出。在此需要注意的是，常壓蒸餾是否要采用兩段汽化流程應根據(jù)具體條件對有關因素進行綜合分析，如果原油所含的輕餾分多，則原油經過一系列熱交換后溫度升高，輕餾分汽化，會造成管路壓力下降，其結果是原油泵的出口壓力升高，換熱器的耐壓能力也應增加。