ABS高膠粉實物拍攝圖如下：

ABS高膠粉物理特性如下:

1．產(chǎn)品膠含量在55－70%，在生產(chǎn)通用級ABS時，只需加入23－28%的高膠粉就能達(dá)到所需的性能指標(biāo)，如果使用低膠粉則需加入28－33%，所以使用高膠粉可以降低成本。

2．腈含量高 ，產(chǎn)品腈含量在26－28%左右，極性強(qiáng)，易于著色，耐化學(xué)性好，生產(chǎn)的ABS剛性強(qiáng)，提高光澤度。

3．熱變形溫度高.

用高膠粉生產(chǎn)的通用ABS，熱變形溫度大幅度提高，在92－95℃，大大高于**標(biāo)準(zhǔn)，和其它廠家產(chǎn)品相比有明顯優(yōu)勢。

4．熔融指數(shù)高.

用高膠粉生產(chǎn)的ABS熔融指數(shù)較高，流動性好，易于加工。

ABS高膠粉一般用途:

1.做通用級ABS，可以與SAN直接摻混造粒，推薦使用大慶SAN-327、國亨SAN－168，因為它們的腈含量和高膠粉匹配性*，符合相似相容規(guī)律。摻混比例一般在23－28：77－72，即可達(dá)到理想的物性指標(biāo)（其它助劑按正常配比加入，內(nèi)部潤滑劑0.8－1.0，外部潤滑劑0.5左右，抗氧劑0.3左右）。 實際上國內(nèi)ABS生產(chǎn)廠商普遍采用的乳液接枝本體SAN摻混法就需要得到ABS橡膠粉和SAN進(jìn)行摻混，所以市面上有大慶，新湖，國亨，臺化等牌號的高膠粉就不足為怪，因為ABS高膠粉本來就是其上游產(chǎn)物，可以繼續(xù)往下做通用ABS，也可以拿出來作為成品出售。

2. 做改性ABS產(chǎn)品，同做通用ABS一樣，ABS高膠粉需要和SAN摻混，**不同的是在摻混的同時加上其他助劑，例如做阻燃ABS，需要添加阻燃劑和阻燃增效劑， (典型配方:ABS粉30%-40%, SAN、阻燃劑、助劑70%---60%) ；做耐熱ABS需要額外添加的耐熱組分；做含玻纖ABS額外加入玻纖填料。

3. 做ABS合金產(chǎn)品，例如 [1]  ，PA/ABS合金，PMMA/ABS合金，PBT/ABS合金，所謂合金材料，無非就是兩種或來兩種以上材料按照一定的比例的物理共混，互相取長補(bǔ)短得到綜合性能更加優(yōu)異的材料。作為其中的ABS組分來講，同樣是需要SAN和高膠粉的摻混來獲得；**不同的是，在合金中所占的比例較小，如生產(chǎn)PC合金時，高膠粉一般需要8－12份(典型配方:ABS粉30%-50%, SAN、PC、助劑70%---50%) ，性能指標(biāo)中，沖擊達(dá)到600J/m,熱變形溫度為110℃，洛氏硬度在110左右。

4.增韌ABS回料，PC/ABS回料等，不管新料回料，其沖擊強(qiáng)度都是橡膠粉提供的，回料由于橡膠中丁二烯老化，沖擊強(qiáng)度下降很厲害，可以通過添加新的膠粉增強(qiáng)其沖擊強(qiáng)度。

5.增韌PVC，PC材料。